유조선 해양 사용을 위한 5454 알루미늄 플레이트 시트 알루미늄 시트

2026-08-14 09:55:07

5454 알루미늄 판 시트는 까다로운 부식 환경과 적당한 고온에 노출되는 장비를 위해 개발된 비열처리 Al-Mg 합금입니다. 마그네슘과 망간의 균형은 신뢰할 수 있는 강도, 탁월한 성형 거동, 해양 공기, 물 튀김 구역 및 탱크 운송 서비스에서 녹에 대한 강한 저항성을 제공합니다.

도로 유조선, 화학 탱크 본체, 연료 운송 장비, 선박 구조 및 가공된 해양 부품의 경우 5454 알루미늄 시트는 강철에 대한 경량 대안을 제공하는 동시에 유지 관리 요구 사항을 줄이는 데 도움이 됩니다. 합금은 용접 구조, 곡선 패널 및 반복되는 진동이 설계의 일부인 경우 특히 가치가 높습니다.

5454 H32 Marine Aluminum Sheet

성능 특징

5454 알루미늄 플레이트는 제조 효율성을 저하시키지 않으면서 유용한 기계적 강도를 제공합니다. 구부리고, 굴리고, 스탬핑하고, 용접하고, 곡선형 유조선 쉘, 배플, 구획, 보호 패널 및 해양 설비로 성형할 수 있습니다. 마그네슘 함유 성분은 습하고 염분이 많은 산업 환경에서 내식성을 지원하는 안정적인 산화막을 형성합니다.

성능 요인	5454 알루미늄 시트 이점	유조선 및 해양 제작에 대한 가치
내식성	대기 및 해양 노출에 대한 강한 내성	연안 운송 장비 및 선박 부품에 적합
용접성	MIG 및 TIG 공정으로 쉽게 용접됨	누출 방지 탱크 이음매 및 구조 어셈블리 지원
성형성	굽힘, 롤링, 프레싱 및 깊은 성형 능력이 우수합니다.	원통형 쉘, 커버 및 모양의 패널 생산에 도움이 됩니다.
중량 효율성	밀도는 탄소강의 약 1/3입니다.	차량 자체 중량을 줄이고 더 높은 페이로드 가능성을 지원합니다.
적당한 온도 동작	많은 응용 분야에서 5052보다 높은 서비스 온도에서 더 나은 안정성	가열 탱크 및 산업용 운송 장비에 유용합니다.
표면 품질	밀 마감, 브러시 마감 또는 보호 필름 사용 가능	제작 및 장식용 외장 애플리케이션 지원

고강도 5xxx 해양 합금과 비교할 때, 5454는 성형성과 유조선 중심 서비스 성능이 최대 선체 강도보다 우선시될 때 자주 선택됩니다. 더 무거운 해양 구조 재료가 필요한 프로젝트의 경우, 해양 등급 알루미늄 시트 더 넓은 범위의 합금과 템퍼로 제공됩니다.

화학 성분

5454 알루미늄의 화학적 조성은 내식성, 용접 반응 및 기계적 일관성을 달성하기 위해 제어됩니다. 마그네슘은 고용체 강화를 제공하는 반면, 망간은 구조 안정성과 사용 중 연화에 대한 저항성에 기여합니다.

요소	구성, 중량%
실리콘, 예	최대 0.25
철, 철	최대 0.40
구리, Cu	최대 0.10
망간, Mn	0.50 - 1.00
마그네슘, Mg	2.40 - 3.00
크롬, Cr	0.05 - 0.20
아연, Zn	최대 0.25
티타늄, 티타늄	최대 0.20
기타 요소는 각각	최대 0.05
기타 요소, 합계	최대 0.15
알루미늄, 알	균형

사용 가능한 성미 및 기계적 성질

5454는 열처리가 아닌 변형경화를 통해 강화됩니다. 템퍼 선택은 성형 반경, 패널 형상, 압력 요구 사항 및 용접 계획과 일치해야 합니다. O 템퍼는 일반적으로 심한 성형에 선호되는 반면, H32 및 H34는 일반 탱커 측벽, 덮개 및 구조 패널에 더 높은 강도를 제공합니다.

성질	전형적인 조건	인장 강도, MPa	항복 강도, MPa	신장률, 일반적인 사용
영형	단련되고 부드러운 상태	195 - 240	85분	높은; 딥 드로잉 및 복합 성형
H22	변형 경화 및 부분적으로 어닐링됨	220 - 265	125분	향상된 강도로 적당한 성형
H32	변형 경화 및 안정화	240 - 285	170분	탱크 쉘, 해양 패널, 성형 구조물
H34	더 높은 변형 경화 조건	255 - 305	205분	더욱 견고한 패널 및 저성형 애플리케이션
H111	제조 과정에서 약간 변형 경화됨	195 - 250	95분	일반 조립 부품

기계적 값은 두께, 적용 제품 규격, 테스트 방향에 따라 달라집니다. 구매 사양은 필수 표준, 성질, 치수, 공차, 검사 범위 및 최소 인증 특성을 정의해야 합니다.

제품규격 및 공급조건

5454 알루미늄 시트 및 플레이트는 코일 절단 시트, 표준 플레이트 또는 맞춤형 절단 블랭크로 공급될 수 있습니다. 더 넓은 패널은 유조선 제작 시 종방향 용접 이음새를 줄이는 데 도움이 되며, 정밀하게 절단된 소재는 배플, 엔드 캡, 접근 도어 및 보강 부품의 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

목	공통 공급 범위
두께	0.5 - 200mm
시트 너비	1,000 - 2,600mm
플레이트 폭	생산 능력에 따라 최대 3,000mm
길이	2,000 - 12,000mm 또는 맞춤형 절단 길이
일반적인 성격	오, H111, H22, H32, H34
표면	밀 마감, 브러시 처리, PVC 필름 보호, 고객 지정 마감
가장자리 조건	밀 모서리, 슬릿 모서리, 트림 모서리
선적 서류 비치	밀 테스트 인증서, 화학 분석, 기계 테스트 데이터, 치수 검사 보고서

5454 H32 Marine Aluminum Sheet

유조선 응용

이 합금은 중량 감소, 청결성, 부식 제어 및 신뢰할 수 있는 용접 성능이 중요한 운송 시스템에 널리 사용됩니다. 서비스 프로필은 내륙 물류 장비와 해상 연결 운송 작업 모두에 적합합니다.

적용분야	일반적인 5454 알루미늄 부품
연료 및 화학물질 운반선	탱크 쉘, 격실 벽, 배플, 맨홀 커버, 보호 스커트
식품 등급 수송 탱크	외부 쉘, 커버, 지지 패널, 비제품 접촉 가공 부품
해양 선박	갑판실 패널, 내부 칸막이, 사물함, 통로 구성 요소, 장비 인클로저
항만 및 부두 장비	액세스 패널, 하우징, 커버, 경량으로 제작된 어셈블리
산업 공정 용기	보호 패널, 액체 취급 장비, 성형 용기 및 가드

공격적인 화학 물질이 포함된 제품 접촉 서비스의 경우 탱크 설계자와 최종 사용자가 화물 호환성을 확인해야 합니다. 알루미늄 성능은 화학물질 농도, 온도, 수분 함량, 세척 주기 및 오염 제어에 따라 달라집니다.

제작 및 용접 지침

5454 알루미늄 판 시트는 적절한 툴링 및 깔끔한 취급 방식을 통해 효율적으로 기계 및 성형됩니다. 큰 굽힘 반경, 제어된 성형 압력 및 적절한 윤활은 표면 표시를 줄이고 더 단단한 성질에서 균열 위험을 최소화합니다. O 템퍼는 깊거나 반경이 좁은 형상에 최고의 유연성을 제공합니다.

MIG 및 TIG 용접은 일반적인 접합 방법입니다. 설계 요구 사항, 사용 온도 및 적용 가능한 용접 절차에 따라 5356 또는 5556과 같은 5xxx 필러 합금에 맞는 것을 고려할 수 있습니다. 용접하기 전에 접합 부위의 오일, 산화물, 습기 및 작업장 오염을 제거하십시오. 변형 경화 재료의 용접 영역은 국부적으로 부드러워지기 때문에 열 입력을 제어해야 합니다.

제작과정	적당	실용적인 참고 사항
미그 용접	훌륭한	긴 유조선 이음새와 두꺼운 단면에 효율적입니다.
TIG 용접	훌륭한	세부 작업 및 얇은 게이지 조립에 적합
벤딩	좋음 ~ 우수함	굽힘 반경 및 두께에 따라 조질 선택
롤포밍	훌륭한	원통형 및 곡선형 탱커 패널에 매우 적합
가공	좋은	날카로운 도구, 냉각수 및 안전한 클램핑을 사용하십시오.
아노다이징	가능한	합금 화학으로 인해 외관이 다를 수 있습니다.

취급, 보호 및 품질 관리

알루미늄 시트는 건조하고 통풍이 잘되는 곳에 보관해야 하며 고인 물, 알칼리성 잔류물, 강철 분진 및 구리 함유 오염 물질로부터 멀리 보관해야 합니다. 운송, 레이저 절단 또는 반복 취급이 필요한 눈에 보이는 외부 패널 및 부품에는 보호 필름을 사용하는 것이 좋습니다.

들어오는 검사에는 일반적으로 두께 측정, 너비 및 길이 검증, 평탄도 검사, 표면 검사, 성질 확인, 밀 테스트 인증서 검토가 포함됩니다. 압력 관련 유조선 프로젝트의 경우 추가 요구 사항에는 초음파 테스트, 추적성 표시, 용접 절차 인증 및 제3자 검사가 포함될 수 있습니다.

5454 알루미늄 판 시트는 유조선 및 해양 제작업체에게 가볍고, 부식에 강하고, 쉽게 용접되고, 신뢰할 수 있는 운송 및 선박 구성 요소로 쉽게 형성되는 실용적인 재료 선택을 제공합니다.