Plaque en aluminium 5754 H26 de qualité marine
La plaque d'aluminium 5754 H26 de qualité marine est un produit en alliage Al-Mg non traitable thermiquement conçu pour les environnements marins humides, chargés de sel et industriels. Sa chimie à base de magnésium lui confère une résistance fiable à l'eau de mer et à la corrosion atmosphérique, tandis que la trempe H26 offre un équilibre utile entre la conservation de la forme formée et la fabrication pratique.
Cette plaque est largement sélectionnée pour les superstructures de bateaux, les cloisons intérieures, les équipements de pont, les passerelles, les cabines, les logements d'équipements et les éléments de transport exposés à l'humidité. Par rapport aux alternatives en acier plus lourdes, la plaque d'aluminium 5754 H26 réduit le poids structurel, permet une fabrication efficace et nécessite moins d'entretien contre la corrosion dans de nombreuses conditions de service.

Profil de matériau
L'EN AW-5754 fait partie de la série 5xxx d'alliages aluminium-magnésium. Il est connu pour son fort comportement à la corrosion, sa bonne réponse au formage à froid et son excellente soudabilité. La désignation H26 indique un écrouissage suivi d'un recuit partiel jusqu'à un état quart-dur. Cet état offre plus de rigidité que le matériau O recuit tout en conservant une ductilité suffisante pour un pliage et un formage contrôlés.
| Propriété | Descriptif |
|---|---|
| Désignation de l'alliage | EN AW-5754 / AlMg3 |
| Famille d'alliages | Série aluminium-magnésium 5xxx |
| Caractère | H26, écroui et partiellement recuit, quart dur |
| Forme du produit | Plaque ou feuille d'aluminium laminée |
| Avantage principal | Résistance à la corrosion avec une résistance et une formabilité moyennes |
| Aptitude marine | Convient pour les dessus, les raccords, les cabines, les panneaux et la fabrication marine générale |
| Réponse au traitement thermique | Non renforcé par traitement thermique en solution |
| Méthodes de jointure | Soudage MIG, soudage TIG, rivetage, boulonnage, collage |
Composition chimique
La teneur contrôlée en magnésium du 5754 contribue à la résistance à la corrosion marine et au renforcement des solutions solides. D'autres éléments sont étroitement limités pour maintenir des performances fiables de formage, de soudage et de surface.
| Élément | Composition, % en poids |
|---|---|
| Magnésium, Mg | 2,6 - 3,6 |
| Manganèse, Mn | 0,0 - 0,5 |
| Chrome, Cr | 0,0 - 0,3 |
| Fer, Fe | 0,0 - 0,4 |
| Silicium, Si | 0,0 - 0,4 |
| Cuivre, Cu | 0,0 - 0,1 |
| Zinc, Zn | 0,0 - 0,2 |
| Titane, Ti | 0,0 - 0,15 |
| D'autres éléments, chacun | 0,05 maximum |
| Autres éléments, total | 0,15 maximum |
| Aluminium, Al | Solde |
Les limites de composition font généralement référence à la norme EN 573-3. Les spécifications du projet et les certificats d’essais en usine régissent le matériel livré.
Performances mécaniques et physiques
La trempe H26 confère à la plaque 5754 un état stable et modérément dur, adapté aux pièces marines fabriquées qui nécessitent une résistance améliorée aux bosses sans sacrifier les performances de pliage réalisables. Les valeurs mécaniques varient en fonction de l'épaisseur, du sens de laminage, de la norme applicable et de la méthode d'essai.
| Plage d'épaisseur | Résistance à la traction Rm | Force d’épreuve Rp0,2 | Allongement A50mm |
|---|---|---|---|
| 0,5 - 1,5 mm | 190 - 240 MPa | 140 MPa min. | 4 % minimum |
| Plus de 1,5 à 3,0 mm | 190 - 240 MPa | 140 MPa min. | 5 % minimum |
| Plus de 3,0 à 6,0 mm | 190 - 240 MPa | 140 MPa min. | 6 % minimum |
| Paramètre physique | Valeur typique |
|---|---|
| Densité | 2,66 g/cm³ |
| Module élastique | 70 GPa |
| Plage de fusion | Env. 595 - 645°C |
| Conductivité thermique | Env. 130 W/m·K |
| Conductivité électrique | Env. 31% SIGC |
| Coefficient de dilatation thermique | Env. 24 x 10⁻⁶ /°C |
Pourquoi le 5754 H26 fonctionne bien en mer
Le brouillard salin, l’eau stagnante, la condensation et les cycles de nettoyage répétés peuvent rapidement attaquer les métaux inappropriés. La plaque d'aluminium de qualité marine 5754 H26 forme naturellement un film d'oxyde dense qui aide à protéger le métal de base. En exposition marine normale, cet alliage offre une résistance fiable sans nécessiter un système de revêtement protecteur lourd.
Sa trempe H26 est particulièrement utile là où la planéité et la rigidité des panneaux sont importantes. Les revêtements de cabine, les couvercles d'accès, les revêtements de cloison, les casiers, les boîtiers d'instruments et les équipements montés sur le pont bénéficient de sa résistance équilibrée et de son comportement de fabrication gérable. L'alliage conserve également des performances d'impact utiles à basses températures, ce qui permet une utilisation sur les navires opérant dans des climats plus froids.
| Caractéristique de performance | Bénéfice en service maritime |
|---|---|
| Résistance à la corrosion de l'eau de mer | Prend en charge une durée de vie plus longue dans les zones d'éclaboussures et les compartiments humides |
| Faible densité | Réduit la masse du navire et peut améliorer la charge utile ou le rendement énergétique |
| Bonne soudabilité | Permet des assemblages soudés durables grâce à des procédures et du fil d'apport adaptés |
| Formabilité | S'adapte aux courbures, aux plis, aux détails dessinés peu profonds et aux couvertures fabriquées |
| Qualité des surfaces | Convient aux composants marins à finition usinée, peints, anodisés ou revêtus |
| Recyclabilité | Prend en charge la récupération des matériaux en fin de durée de vie |
Pour les projets nécessitant une gamme d'alliages alternative, Feuilles d'aluminium de qualité marine sont disponibles en plusieurs qualités et trempes 5xxx pour différentes demandes de coque, de pont et de superstructure.
Applications marines typiques
| Domaine d'application | Utilisation typique de la plaque 5754 H26 |
|---|---|
| Superstructures de bateaux | Côtés de cabine, panneaux de toit, encadrements de fenêtres, revêtement extérieur |
| Équipement de pont | Couvercles, coffres, casiers, panneaux d'accès, plaques de montage |
| Espaces marins intérieurs | Cloisons, cloisons, panneaux de cuisine, revêtements de plafond et de mur |
| Navires à passagers | Systèmes de panneaux légers, supports de sièges, composants de garniture |
| Quais et passerelles | Panneaux de passerelle, sections de garde, enceintes d'équipement |
| Équipement de support offshore | Armoires, panneaux de protection, boîtiers, plateformes de service |
| Transport maritime réfrigéré | Panneaux de carrosserie isolés et doublures résistantes à la corrosion |
Le 5754 H26 est couramment appliqué aux structures secondaires et aux panneaux formés plutôt qu'aux bordés de coque fortement chargés. Pour les coques, les embarcations navales ou les sections structurelles soudées très sollicitées, les 5083 ou 5086 peuvent être plus appropriés en raison de leurs niveaux de résistance plus élevés et de leur utilisation structurelle marine établie.
Dimensions disponibles et conditions de livraison
Les plaques d'aluminium de qualité marine 5754 H26 peuvent être fournies en feuilles standard, en panneaux coupés à longueur ou en dimensions personnalisées pour les programmes de fabrication. La disponibilité en épaisseur et en largeur dépend de la capacité du laminoir, de la quantité commandée et de la certification requise.
| Paramètre d'alimentation | Gamme ou option commune |
|---|---|
| Épaisseur | 0,5 - 6,0 mm couramment disponible en H26 |
| Largeur | 1 000 - 2 000 mm, selon programme de fraisage |
| Longueur | 2 000 - 6 000 mm ou découpé aux dimensions requises |
| Surface | Finition usinée, film protecteur, options brossées, peintes ou enduites |
| État des bords | Bord fraisé, bord rogné, bord fendu ou bord scié |
| Documentation | Certificat d'essai en usine, analyse chimique, données d'essais mécaniques |
| Emballage | Intercalaire étanche, emballage protecteur, palette d'exportation renforcée |
Guide de fabrication
La plaque peut être découpée par cisaillement, sciage, fraisage, poinçonnage, découpe laser ou découpe au jet d'eau. Des outils propres et une manipulation contrôlée aident à prévenir les marques de surface et la contamination. Pour les assemblages soudés, les procédés MIG ou TIG avec des métaux d'apport compatibles de la série 5xxx sont couramment utilisés. Le soudage ramollit la zone affectée par la chaleur, la conception du joint doit donc tenir compte de la réduction locale de la résistance.
Évitez une exposition prolongée à une chaleur excessive pendant la fabrication, car cela peut altérer les propriétés de trempe. Lorsqu'un cintrage est requis, utilisez un rayon de courbure intérieur approprié en fonction de l'épaisseur de la plaque, de la direction du cintrage et des exigences en matière de finition de surface. Un film protecteur est recommandé pour les panneaux décoratifs visibles ou les éléments peints.
La plaque d'aluminium de qualité marine 5754 H26 offre une combinaison pratique de durabilité contre la corrosion, de faible poids, de soudabilité et de dureté contrôlée. Il s'agit d'un choix de matériau efficace pour les panneaux marins et les composants fabriqués où des performances fiables à long terme sont importantes.
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