海洋石油およびガスパイプライン用の頑丈なアルミニウムエルボ
の海洋石油およびガスパイプライン用の頑丈なアルミニウムエルボ過酷な沖合および沿岸環境で長期的なパフォーマンスを発揮できるように設計されています。耐食性アルミニウム合金と精密成形を中心に設計されたこのエルボは、原油、ガス、生成水、化学薬品の注入ラインに軽量で完全性の高い流路を提供します。
製品の特徴
- 高強度船舶用アルミニウム合金 (代表例: 5xxx / 6xxx シリーズ)
- 海水や塩化物環境に対する優れた耐性
- 炭素鋼や二相ステンレス鋼に代わる軽量の代替品
- 滑らかな内部半径により圧力損失と浸食を低減
- 一般的なオフショア接続規格 (ANSI / ASME / ISO) に準拠
- 上面、海中スキッド、沿岸ターミナルの配管に最適
- カスタマイズ可能な曲げ半径、壁の厚さ、端の構成
代表的な化学組成（合金例）
プロジェクトの要件に基づいて、正確な合金が選択されます。以下の表は、典型的な構成船舶用アルミニウム合金の場合 (例: 溶接エルボ用の 5083 タイプ)。値は参考値であり、調整可能です。
| 要素 | シンボル | 代表的な含有量 (wt%) | パフォーマンスにおける役割 |
|---|---|---|---|
| アルミニウム | アル | バランス | 低密度で自然酸化膜を備えた母材 |
| マグネシウム | マグネシウム | 4.0～4.9 | 強化、海水中での耐食性向上 |
| マンガン | ん | 0.4～1.0 | 強度と応力腐食耐性を強化 |
| クロム | Cr | 0.05～0.25 | 耐粒界腐食性の向上 |
| 鉄 | 鉄 | ≤ 0.40 | 通常、介在物を減らし、靭性を維持するために制限されます |
| シリコン | そして | ≤ 0.40 | 鋳造性と機械的特性のバランスを保つように制御 |
| 銅 | 銅 | ≤ 0.10 | 塩化物環境での孔食を避けるために非常に低く保たれます |
| 亜鉛 | 亜鉛 | ≤ 0.25 | わずかな残留物、腐食挙動を改善するために制御 |
| その他（それぞれ） | — | ≤ 0.05 | 微量元素を注意深く管理 |
| その他（合計） | — | ≤ 0.15 | 全体的な不純物の上限 |
6061‑T6 や 6082‑T6 などの代替合金は、特に非溶接エルボの場合、高強度または特定の製造ルートのために選択できます。
技術仕様
以下は、耐久性の高いアルミニウム製エルボ家族。プロジェクト固有のデータシートは、クライアントのラインクラスと設計コードに合わせてカスタマイズされます。
一般パラメータ
| パラメータ | 代表的な範囲/オプション |
|---|---|
| 公称配管サイズ（NPS） | 1インチ～24インチ |
| 標準曲げ角度 | 45°、90°、180°;リクエストに応じてカスタム角度 |
| 曲げ半径（中心線） | 1.5D、3D、5D、長半径カスタム |
| 肉厚スケジュール | SCH 10 – SCH 80、またはカスタム厚壁 |
| 製造工程 | 熱間成形、マンドレル曲げ、または押し出し成形 |
| 終端接続タイプ | 溶接用に面取りされ、フランジ付き、溝付き、クランプ付きコネクタと互換性があります |
| デザインコード | ASME B31.3 / B31.4 / B31.8 (プロジェクト依存)、指定された ISO および DNV オフショア規格 |
| 表面状態 | 仕様に応じてミル仕上げ、ショットブラスト、陽極酸化、またはコーティング |
| サービスメディア | 原油、天然ガス、凝縮水、随伴水、海水、化学物質（互換性レビューによる） |
機械的特性 (周囲温度における)
溶接された船舶用アルミニウム エルボの代表値 (例 5083-O/H112 など):
| 財産 | 代表的な値の範囲 | 注意事項 |
|---|---|---|
| 引張強さ、Rm | 270～320MPa | 材質と厚さによる |
| 0.2%耐力 Rp0.2 | 125～160MPa | 溶接構造に典型的 |
| 伸び(A50) | 10～18% | 成形や溶接に適した延性 |
| ブリネル硬度 (HBW) | 65 – 90 | 中程度の浸食環境には十分 |
| 密度 | ~2.66 – 2.70 g/cm3 | 炭素鋼の約3分の1の重量 |
| 弾性率、E | ～70GPa | スチールよりも低い剛性を設計時に考慮 |
| ポアソン比 | ~0.33 |
熱処理された 6xxx シリーズ エルボ (例: 6061‑T6) の場合、引張強さと降伏強さはより高く、伸びの変動はわずかです。
圧力と温度の定格
パイプラインの設計範囲に合わせてアルミニウム エルボが選択されます。一般的な機能:
| デザイン面 | 代表的な能力（目安） |
|---|---|
| 設計圧力 | トップサイドは最大 40 バール。デザインチェックにより高い |
| 試験圧力 | 1.3 ～ 1.5 × 設計圧力、静水圧 |
| 設計温度範囲 | −40 °C ～ +120 °C (合金および焼き質に依存) |
| 腐食代 | 多くの場合、耐食性により最小限に抑えられます。必要に応じて指定できます |
| 侵食/速度制限 | サービスごとに評価されます。通常、きれいな液体の場合は最大 10 ～ 15 m/s (プロジェクト固有) |
圧力定格は、最終的には設計コード、肉厚、曲げ半径、溶接の詳細によって決まります。
腐食と表面保護
アルミニウム エルボは、次のような理由から海洋パイプラインに特に適しています。固有の耐食性安定した酸化層を形成します。
| 露光条件 | パフォーマンスの説明 |
|---|---|
| 大気海洋 | 素晴らしい;低い全体腐食率 |
| 海水に浸した状態 | とても良い; Mgリッチ合金は孔食に強い |
| スプラッシュゾーンとタイダルゾーン | 良い;コーティング/陽極酸化と組み合わせることができます |
| サワーサービス（H₂S） | 特定の合金の選択と検証が必要 |
| ガルバニックカップリング | 炭素鋼または銅ベースの合金からの隔離が必要 |
一般的な表面オプション:
| 仕上げ・塗装 | 目的 |
|---|---|
| 自然酸化物（製造されたまま） | 穏やかな条件における一般的な耐食性 |
| 陽極酸化処理 | 硬度、外観、耐久性の向上 |
| エポキシまたはポリウレタンコーティング | 汚れがひどい環境や酸っぱい環境における追加のバリア |
| 断熱材＋被覆材 | 熱制御と機械的保護用 |
寸法および公差データ
海洋パイプライン システムと確実に接続するために、エルボは厳密な寸法管理に従っています。
| パラメータ | 一般的な許容差 |
|---|---|
| 曲げ角度 | サイズに応じて±0.5°～±1.0° |
| 中心から端までの長さ | DN 100まで±1.0 mm。リクエストに応じてさらに締めます |
| 肉厚 | EN / ASTM 公差クラスによる |
| 曲げの楕円度 | 通常 ≤ 5 % |
| 端部のズレ | ≤ 1.5 mm またはプロジェクト指定 |
寸法チェックには、重要な海中スプールの 3D スキャンまたはテンプレートの測定が含まれる場合があります。
溶接と製作
肘は以下のために設計されています効率的なオンサイトとワークショップの統合:
| 側面 | 説明 |
|---|---|
| 溶接性 | 良い;一般的な Al フィラーワイヤ (例: 5183、5356) と互換性があります。 |
| 推奨プロセス | GATAW (TG)、GMAW (MIG)、 |
| 予熱要件 | 一般に低いか、まったくありません。熱入力の制御を推奨 |
| 溶接後の熱処理 | 通常、5xxx シリーズには必要ありません。 6xxxシリーズは特別な手順が必要な場合があります |
| 非破壊検査 | プロジェクト品質計画に指定されている X 線撮影、UT、染料浸透剤 |
海洋石油・ガスサービスのメリット
| アドバンテージカテゴリー | 運営者の利益 |
|---|---|
| 軽量化 | 炭素鋼よりも最大約 65 ～ 70 % 軽量。サポートの軽量化と取り付けの容易化を実現 |
| 耐食性 | 塩分を含んだ雰囲気における外部腐食のリスクが低い。コーティングメンテナンスの軽減 |
| 取り扱いと物流 | 持ち上げが容易になり、重量物を持ち上げる作業が減り、海上での船舶クレーン時間が短縮されます。 |
| 流量保証 | 滑らかな内部半径、低い粗さ、圧力損失と乱流の低減 |
| ライフサイクルコスト | 上面の構造、サポート、インターフェースコンポーネントのメンテナンスの軽減 |
| 安全性 | 手作業による取り扱いが容易になり、重い荷物が減り、設置および交換時のリスクが軽減されます。 |
代表的な用途
重量、耐食性、迅速な取り付けが重要な場合には、頑丈なアルミニウム製エルボが採用されています。
海洋および海洋パイプライン
| 応用分野 | 典型的な使用例 |
|---|---|
| FPSO と固定プラットフォーム | トップサイドプロセスライン、フレアヘッダー、ユーティリティヘッダー |
| オフショア生産モジュール | 石油、ガス、凝縮水、生産水、海水の配管 |
| ライザーと J-tube インターフェイス | アライメントエルボ、トランジションスプール |
| デッキの排水と船外への流出 | 海水放流および大洪水システム |
沿岸およびターミナルのインフラストラクチャー
| 施設の種類 | サンプルサービス |
|---|---|
| LNGおよびガスターミナル | 都市ガスライン、低圧液体ライン |
| 洗練された製品デポ | ガソリン、ディーゼル、灯油、化学薬品のローディングライン |
| 淡水化・水プラント | 高塩分塩水パイプライン、海水取出口 |
海中および沿岸システム
| システム | アルミエルボの役割 |
|---|---|
| 海中マニホールドとスキッド | 軽量パイピングセクションとジャンパースプール |
| 海岸へのアプローチ | 干満帯に埋設または保護されたパイプライン |
| フローティングホースインターフェイス | 軽量が有利なトランジションピース |
カスタマイズオプション
肘ファミリーは高度に構成可能プロジェクトの P&ID、ライン クラス、レイアウト制約に一致します。
| カスタマイズ可能なパラメータ | オプション |
|---|---|
| 角度と半径 | 非標準の曲げ、複数平面の曲げ |
| エンドコネクション | 溶接ベベル、鍛造フランジ、クランプハブ、溝付き端 |
| 合金と焼き戻し | 溶接性と強度に合わせた5xxxまたは6xxxシリーズ |
| 表面処理 | 必要に応じて陽極酸化、塗装、内部コーティング |
| 品質レベル | 重要なアプリケーションの NDT、文書化、トレーサビリティの強化 |
の海洋石油およびガスパイプライン用の頑丈なアルミニウムエルボ組み合わせます:
- 耐食性のマリングレードアルミニウム
- スチールと比較して大幅な軽量化
- 堅牢な機械的性能と溶接性
- 海洋、沿岸、ターミナル施設に合わせた柔軟な構成
これは、厳しい海洋条件下で構造負荷と設置時間を制御しながら、耐久性があり、メンテナンスの手間がかからないパイプライン コンポーネントを必要とする事業者にとって効果的なソリューションです。
関連している 製品
海洋アルミニウムスクエアチューブ
海洋グレードのアルミニウム四角チューブは、通常、5083、5052、6061、6082などの海洋グレード合金から構築されています。これは、海水および海洋大気の攻撃的な効果に耐える能力で知られています。
詳細を見る
海洋アルミニウム長方形のチューブ
海洋グレードのアルミニウム長方形チューブは、5083、5052、6061、6082などの高性能合金から作られています。これらの合金は、優れた機械的強度と硬度を提供しながら、腐食性の海水と海洋大気に抵抗する能力で有名です。
詳細を見る
海洋アルミニウムラウンドチューブ
海洋グレードのアルミニウムラウンドチューブは、5083、5052、6061、6082などのプレミアム海洋合金から製造されており、すべて海水腐食と海洋大気分解に対する実証済みの耐性のために選択されています。
詳細を見る
カスタムマリンアルミニウムプロファイルチューブ
カスタムマリングレードのアルミニウムプロファイルチューブは、5083、5052、6061、6082などのプレミアムマリンアルミニウム合金から製造されています。
詳細を見る
6061-T6 90度海洋アルミニウムパイプ肘
プレミアム6061-T6マリングレードアルミニウム合金から製造されたこの肘フィッティングは、造船、オフショアプラットフォーム、および海洋インフラシステム内の信頼性が高く効率的なパイプ方向の変化を提供するように設計されています。
詳細を見る関連している ブログ
高流量淡水化ユニット用の海洋アルミニウムパイプ肘
海水淡水化の急速に前進する領域では、海洋アルミニウムパイプの肘が高流量の淡水化ユニットの滑らかで効率的な動作を確保する上で極めて重要な役割を果たします。
詳細を見る
6061海洋工学プロジェクトのための海洋アルミニウムチューブ
海洋工学は、過酷な海水環境での信頼できるパフォーマンスのために、例外的な強度、腐食抵抗、汎用性を組み合わせた材料を要求します。
詳細を見る
腐食耐性海洋アルミニウム肘継手
海洋インフラストラクチャ（シップ、オフショアリグ、ドックサイドの設置）を考えると、過酷で腐食性の環境での耐久性が最重要です。さまざまなコンポーネントの中で、肘の継手は、流体輸送システムで重要な役割を果たします。
詳細を見る
オフショアプラットフォーム用の耐食性アルミニウムパイプ肘
厳しい生理食塩水、高圧、および変動温度への暴露が一定であるオフショアプラットフォームの挑戦的な条件では、適切な配管コンポーネントを選択すると、運用効率が発生または破損する可能性があります。
詳細を見る
伝言を残す