5052 barre solide en aluminium de qualité marine pour les structures marines à l'épreuve de l'eau salée

5052 La barre solide en aluminium de qualité marine est un alliage d'aluminium premium spécifiquement adapté aux environnements exigeants des applications marines et en eau salée. Renommé pour sa résistance à la corrosion exceptionnelle, sa forte résistance à la fatigue et son excellente agriabilité, les barres solides 5052 sont largement utilisées dans la construction de structures marines exposées à des conditions salines, humides et sévères.

• Matériel:Alliage d'aluminium 5052
• Formulaire:Bar solide (formes rondes, hexagonales, rectangulaires ou personnalisables)
• Tailles typiques:Diamètre allant de 6 mm à 300 mm; Durée selon l'exigence du client
• Application:Membres de la structure marine, construction de coque, terrasses, cloisons, raccords, tuyauterie d'eau salée, cadres légers

Caractéristiques et avantages

• Migration Film passif:La haute teneur en magnésie dans l'alliage 5052 favorise une couche d'oxyde d'auto-guérison stable qui améliore considérablement la résistance à la corrosion dans les environnements d'eau salée.
• Résistance à la corrosion supérieure:Craquage rare et piqûres minimales sur la pulvérisation du sel et l'exposition à l'eau de mer.
• Bonne formabilité:Facilement usiné, coupé, plié, soudé - parfait pour la fabrication marine complexe.
• Léger:Aide à réduire le poids des navires et à améliorer l'efficacité énergétique.
• Excellente soudabilité:Compatible avec les méthodes de soudage TIG, MIG et de résistance, avec une distorsion minimale après le soudage.
• Fatigue et résistance à l'impact:Maintient l'intégrité contre les charges cycliques courantes dans les environnements marins.

Composition chimique (%) - Norme ASTM B209 / AMS4145

Propriétés mécaniques

Temper des désignations et des conditions de traitement

5052 L'aluminium est souvent disponible en tempérament durci et recuit en fonction des exigences mécaniques et de la fabrication ci-dessous:

Choisir le tempérament:Pour les structures marines nécessitant une forte résistance à la corrosion avec une résistance et une ductilité équilibrées (par exemple, des cadres de coque), des températures H32 ou H34 sont généralement préférées. O Le tempérament est utilisé lorsque la mise en forme et la flexion sont complexes.

Normes de mise en œuvre et certifications de qualité

• ASTM B221:Spécification pour les barres, les tiges, les fils, les profils et les tubes extrudés en aluminium et en aluminium.
• AMS-QQ-A-200:Bar et tige en aluminium et en aluminium.
• ISO 6361-1:Alliages en aluminium et en aluminium - feuille en aluminium, bande et plaque, des propriétés mécaniques.
• ABS, DNV-GL, Lloyd’s Register:Sociétés de classification des certifications / paiements liées à la structure marine.
• Rohs & Reach conforme:Durable et respectueux de l'environnement.

Applications typiques dans l'industrie maritime

• Membres structurels des bateaux et des yachts (cadres, cloisons)
• Ancres, accessoires et attaches résistants à la corrosion
• Systèmes et accessoires de tuyauterie d'eau salée
• Bouées et équipement de navigation marine
• Plates-formes offshore et cadrage structurel
• Éléments de logement et de terrasse des navires récréatifs

Notes d'installation et de manipulation

• Préparation de la surface:Peut être anodisé ou enduit; généralement laissé à nu pour la résistance naturelle de l'eau de mer.
• Usinage:Couper facilement à l'aide d'outils standard pour l'aluminium; Les liquides de refroidissement recommandés lors de la coupe / du soudage.
• Soudage:Utilisez des matériaux de remplissage appropriés tels que l'alliage d'aluminium 5356 pour maintenir la résistance à la corrosion.
• Protection:Exigence minimale pour des revêtements protecteurs supplémentaires en raison du film de protection natif.
• Stockage:Gardez le sec et libre de la contamination; Conserver couvert contre le temps lourd.