6061 T6 Marine Aluminium Flat Bar

6061 La barre plate en aluminium marin T6 est un matériau structurel et de fabrication largement utilisé dans l'industrie marine. En combinant une excellente résistance, une bonne résistance à la corrosion, une soudabilité et une formulation, les barres plates 6061-T6 offrent des performances fiables dans les environnements d'eau salée et côtiers où les économies de poids, la durabilité et la facilité de fabrication sont importantes.

caractéristiques

• Un bon rapport résistance / poids: température T6 (solution traitée à la chaleur et vieilli artificiellement) offre des propriétés mécaniques robustes adaptées aux composants structurels.
• Excellente résistance à la corrosion dans les atmosphères marines: forme naturellement un film de protection en alumine et fonctionne bien dans les expositions côtières et légèrement agressives en eau salée.
• Bonne soudabilité et brasabilité: les méthodes de soudage courantes (TIG, MIG, résistance) produisent des articulations saines lorsque des procédures appropriées sont utilisées.
• Bonne machinabilité et formabilité: Convient pour le routage, le forage, le broyage, la flexion et le coup de poing; Cependant, un certain retour à la hauteur peut se produire et des rayons de pliage recommandés doivent être observés.
• Non magnétique et électriquement conducteur: utile pour les applications où le magnétisme doit être évité.
• Léger: densité sensiblement inférieure à l'acier (≈ 2,70 g / cm³), permettant des économies de poids pour les applications marines et de transport.
• Disponible dans plusieurs finitions de surface: finition du moulin, anodisée, peinte ou perle-perle pour les besoins esthétiques et protecteurs.

Composition chimique (limites typiques) - 6061 alliage

Remarque: Les limites de composition suivent des spécifications communes (par exemple, ASTM B209 / B221 et AMS / EN équivalents). Consultez les certificats de test de l'usine ou les normes applicables pour des tolérances précises par commande.

Propriétés mécaniques - 6061 T6 (typique)

Les valeurs sont indicatives; Les valeurs exactes dépendent de la forme du produit, du tempérament, de l'épaisseur et du traitement des fournisseurs.

Tailles et tolérances communes

6061 Les barres plates en aluminium T6 sont produites dans une large gamme de largeurs et d'épaisseurs. Les tailles de stock typiques comprennent:

• Épaisseur: 1,5 mm jusqu'à 50 mm (généralement 2 à 25 mm pour de nombreuses applications)
• Largeur: 10 mm jusqu'à 300 mm (généralement 12–200 mm)
• Longueur: Longueurs de l'usine standard 1000–6100 mm (1–6,1 m) ou coupée à la longueur par le client

Les tolérances suivent généralement des normes telles que ASTM B221 ou EN 573/755 pour les formes extrudées. Les tolérances varient selon l'épaisseur et la largeur; Consulter les catalogues des fournisseurs pour les tolérances exactes d'usinage et d'extrusion.

Finitions de surface

• Finition de l'usine: surface telle extrude ou roulée; Économique et utilisé pour les composants structurels ou dissimulés.
• Brossé / bilan de perles: améliore l'apparence et peut légèrement améliorer le comportement de corrosion de surface.
• Anodisé: décoratif et protecteur. Améliore la résistance à la corrosion et les propriétés d'usure; Disponible en anodisation transparent ou coloré (épaisseur de film anodique typique de 5 à 25 µm).
• Peint ou enduit de poudre: utilisé lors de la correspondance des couleurs ou une protection supplémentaire est nécessaire; Amorçage recommandé pour les expositions marines.
• POLIÉ: Pour les composants esthétiques tels que les garde-corps et les garnitures.

Fabrication et rejoindre

• Soudage: 6061-T6 est soudable par MIG (GMAW), TIG (GTAW) et méthodes de résistance. Remarque: la HAZ (zone touchée par la chaleur) s'adoucit; Un traitement thermique après le soudure ou un renforcement local peut être nécessaire si la résistance doit être entièrement restaurée. Les alliages de remplissage tels que 5356 ou 4043 sont couramment utilisés en fonction des propriétés requises et des performances de corrosion.
• Usinage: bonne machinabilité; Utilisez des outils nets et une configuration rigide. Prendre en compte le contrôle des puces et les vitesses; Lubrification / liquide de refroidissement recommandé.
• Flexion / formage: possible dans T6 mais le retour de retombée et le risque de fissuration augmentent avec des rayons plus stricts; Envisagez de recuit à O Temper (formant) suivi d'une réadoration si une résistance élevée est nécessaire.
• Fixation: compatible avec les attaches mécaniques standard; Des attaches en acier inoxydable (AISI 316) ou des attaches en aluminium sont recommandées pour les expositions marines afin de minimiser la corrosion galvanique. Utilisez des rondelles ou des revêtements isolants où un contact dissemblable des métaux.
• Traitements de surface: l'anodisation, les revêtements de conversion et les peintures sont couramment appliqués pour une protection accrue de corrosion.

Comportement à la corrosion dans les environnements marins

• 6061 L'alliage forme une fine couche d'oxyde d'aluminium adhérente qui offre une résistance générale à la corrosion; Dans les environnements marins atmosphériques, cela offre une bonne durée de vie pour de nombreuses parties structurelles.
• La résistance aux piqûres est bonne dans les atmosphères marines typiques, mais dans l'immersion continue dans l'eau de mer agressive ou dans les crevasses, une corrosion localisée ou une corrosion galvanique peut se produire.
• Pour maximiser la vie dans l'utilisation de la marine:
• Évitez de piéger l'eau salée dans les crevasses et les articulations.
• Utilisez l'isolement cathodique / anodique lorsque vous vous joignez à des métaux plus nobles (par exemple, en acier inoxydable) en utilisant des barrières diélectriques.
• Préférez 5356 remplissage pour le soudage dans les applications marines en raison d'une meilleure résistance à la corrosion par rapport à 4043 dans certains cas.
• Appliquez des revêtements protecteurs (anodiser, peindre) dans des zones très agressives ou d'éclaboussures / immersion.
• Conception du drainage et de la ventilation pour minimiser le mouillage prolongé.

Applications marines typiques

• Composants structurels: limons, cadres, supports et supports où une résistance légère est nécessaire.
• Raccords et garnitures du pont: crampons, cordons, pièces de garniture non structurelles et rails décoratifs.
• Rails et standions: épargner le poids et résister à la corrosion atmosphérique.
• Construction de bateaux: Raideurs de coque artisanale, cadrage interne et éléments de superstructure.
• Plateformes et passerelles: plates-formes légères et réseaux d'accès où la résistance à la corrosion et les économies de poids sont bénéfiques.
• Projets de fabrication marine: supports personnalisés, plaques de montage et assemblages où la soudabilité et la machine sont précieuses.

Considérations de conception et meilleures pratiques

• Spécifiez le bon caractère: T6 offre une résistance plus élevée mais une ductilité réduite par rapport à O Temper. Si une formation lourde est nécessaire, envisagez de vous former en O Temper, les précipitations durcissent à T6 dans la mesure du possible.
• Épaisseur et allocation de corrosion: tenir compte de la perte potentielle des matériaux dans des environnements agressifs; Utilisez une finition protectrice si nécessaire.
• Sélection et isolement des fixations: Évitez le contact direct avec les alliages de cuivre ou l'acier au carbone sans isolement; Les attaches en acier inoxydable avec des rondelles isolantes sont courantes.
• Procédures de soudage: utiliser les procédures de soudage qualifiées et les métaux de remplissage appropriés; Comprenez que les pièces T6 soudées auront ramolli HAZ et peuvent nécessiter une compensation de conception.
• Inspection et entretien: les inspections visuelles périodiques, en particulier les soudures, les articulations et les surfaces enrobées, prolongeront la durée de vie des expositions marines.

Normes et spécifications

Les normes communes couvrant 6061 et les produits plats en aluminium comprennent:

• ASTM B221 - Spécification standard pour les barres, les tiges, les fils, les profils et les tubes extrudés en aluminium et en aluminium
• ASTM B209 - Spécification standard pour la feuille et la plaque en aluminium et en alliage en aluminium
• AMS et équivalents pour la composition chimique et les propriétés mécaniques
• Normes ISO et marines pour les revêtements et les attaches

Confirmez toujours les références standard spécifiques et les certificats de test de l'usine au moment de l'achat.

Commande des informations et de la personnalisation

Lors de la commande de la barre plate en aluminium marin 6061 T6, fournissez-vous:

• Alliage et tempérament (6061-T6)
• Dimensions exactes (épaisseur × largeur × longueur)
• Finition de surface (moulin, anodisé, peint)
• Tolérances de quantité et de longueur (la longueur de la longueur contre la longueur du moulin complète)
• Exigences de certification (MTC, rapports de tests chimiques et mécaniques)
• Toute fabrication spéciale (trous pré-percés, découpes, pièces formées pré-anodisées)

Les fournisseurs peuvent proposer des extrusions personnalisées, des services de pré-masquage ou de fabrication tels que le soudage et l'anodisation.

6061 La barre plate en aluminium marin T6 est un matériau polyvalent et haute performance bien adapté à de nombreuses applications marines nécessitant une résistance, une résistance à la corrosion et une construction légère. Une sélection appropriée de tempérament, de finitions protectrices, de pratiques de soudage et de fixation et de conception sonore pour éviter les crevasses et le contact métallique dissemblable garantira un service à long terme et fiable dans les environnements marins et côtiers.

Pour des exigences spécifiques du projet ou pour demander des devis de tailles, de finitions ou de certification personnalisées, contactez votre fournisseur en aluminium avec l'alliage / tempérament, les dimensions, les quantités et toutes les normes applicables dont vous avez besoin.