Plaque de tôle d'aluminium AA 5083 505 5754 pour la construction navale
Les alliages d'aluminium marins tels que AA 5083, 5052 et 5754 sont devenus l'épine dorsale de la construction navale moderne en raison de leur solidité exceptionnelle, de leur résistance à la corrosion et de leur légèreté. Ces plaques en tôle d'aluminium sont largement utilisées par les chantiers navals et les ingénieurs maritimes pour la construction de coques, de superstructures et d'autres composants marins essentiels qui exigent une durabilité dans des environnements extrêmement difficiles.
Pourquoi choisir les feuilles d'aluminium AA 5083, 5052 et 5754 pour les navires ?
Dans les applications marines, l’exposition à l’eau salée et à l’humidité accélère le taux de corrosion et de dégradation de nombreux métaux. Les alliages d'aluminium adaptés à l'industrie maritime combattent ce problème sans effort tout en conservant une résistance mécanique élevée et un poids inférieur à celui de l'acier, améliorant ainsi le rendement énergétique, la capacité de charge et la durée de vie des navires.
- AA5083est l'un des alliages d'aluminium les plus populaires pour la construction navale, connu pour son excellente résistance à la corrosion et sa haute résistance.
- AA5052offre une superbe résistance à la corrosion avec une bonne formabilité et est également utilisé pour les composants structurels et non structurels des navires.
- AA5754allie résistance et maniabilité, souvent adapté aux intérieurs de navires et aux pièces de conduites d’échappement.
Ensemble, ces alliages remplissent de multiples fonctions : des supports structurels, des ponts et des réservoirs de ballast aux panneaux de superstructure et aux revêtements intérieurs.
Conditions de trempe des alliages et normes de mise en œuvre
Les performances de l'aluminium marin dépendent non seulement de l'alliage lui-même, mais également de son état de trempe ou de traitement thermique. Les conditions de revenu courantes de ces alliages pour la construction navale sont :
| Alliage | État d'humeur | Description |
|---|---|---|
| 5083 | H116, H321 | Trempé et stabilisé pour préserver les propriétés mécaniques après soudage ; résistance améliorée à la corrosion marine |
| 5052 | Ha 4, haata, haada | Durcissement pour plus de résistance et une bonne formabilité |
| 5754 | H22, H111 | État partiellement recuit idéal pour le formage et le renforcement |
Les normes de qualité de la construction navale garantissent des performances matérielles constantes sur les navires. Les normes de mise en œuvre communément référencées sont :
| Standard | Régions | Application |
|---|---|---|
| ASTMB209 | États-Unis et monde | Spécification standard pour les tôles et plaques d'aluminium et d'alliage d'aluminium |
| EN 485-2 (Norme européenne) | Europe | Tôle, bande et plaque d'aluminium – propriétés mécaniques |
| HE H4000 | Japon | Norme industrielle japonaise pour les plaques d'aluminium |
| GB/T 3190/GB/T 3880 | Chine | Composition chimique et propriétés mécaniques des alliages d'aluminium |
Le respect de ces certifications garantit des matériaux adaptés à une exposition exigeante à l’eau de mer et à l’intégrité structurelle.
Composition chimique des AA 5083, 5052 et 5754
La composition chimique est au cœur des caractéristiques de résistance à la corrosion, de soudabilité et de résistance des tôles d’aluminium marines.
| Élément (%) | AA5083 | AA5052 | AA5754 |
|---|---|---|---|
| Aluminium (Al) | Équilibre | Équilibre | Équilibre |
| Magnésium (Mg) | 4,0 – 4,9 | 2,2 – 2,8 | 3,0 – 4,0 |
| Manganèse (Mn) | 0,4 – 1,0 | 0,1 | 0,5 – 1,0 |
| Chrome (Cr) | 0,05 – 0,25 | Jusqu'à 0,1 | 0,15 – 0,35 |
| Fer (Fe) | Jusqu'à 0,4 | Jusqu'à 0,4 | Jusqu'à 0,4 |
| Zinc (Zn) | Jusqu'à 0,25 | Jusqu'à 0,1 | Jusqu'à 0,2 |
| Silicium (Si) | Jusqu'à 0,4 | Jusqu'à 0,25 | Jusqu'à 0,4 |
La teneur plus élevée en magnésium du 5083 lui confère une résistance exceptionnelle et une résistance à la corrosion par l'eau de mer, en particulier sur les plaques de coque soumises aux impacts et aux contraintes des vagues.
Propriétés mécaniques et spécifications techniques
Les propriétés mécaniques sont pertinentes pour améliorer la sécurité structurelle et la qualité du soudage sur les navires.
| Propriété | UA5083-H116 | AA5052-H34 | AA5754-H22 |
|---|---|---|---|
| Résistance à la traction ultime (MPa) | 305 – 350 | 210 – 260 | 195 – 300 |
| Limite d'élasticité (MPa) | 215 – 275 | 140 – 210 | 130 – 220 |
| Allongement (%) | 12 – 16 | 10 – 20 | 10 – 24 |
| Densité (g/cm³) | 2,66 | 2,68 | 2,67 |
| Dureté (Brinell) | 80 – 95 | 60 – 85 | 60 – 90 |
La synergie supérieure de résistance et de ductilité rend ces feuilles d'aluminium très flexibles lors des opérations de fabrication telles que le pliage et le soudage, idéales pour la fabrication de structures navales.
Applications des feuilles de sécurité maritime AA 5083, 5052 et 5754 dans la construction navale
La polyvalence de ces alliages permet des applications marines multiformes :
- Plaques de coque :AA 5083 constitue un havre de longévité structurelle pour le fond et les côtés des navires, équilibrant légèreté et robustesse.
- Ponts et superstructures :Leur résistance à la corrosion protège les terrasses des dommages excessifs dus à l’oxydation.
- Réservoirs de carburant et réservoirs de ballast :Ces composants nécessitent des matériaux résistants à la corrosion pour éviter les fuites et la contamination ; Les AA 5083 et 5052 répondent parfaitement à ces exigences.
- Panneaux et revêtements de superstructure :Les feuilles d'aluminium légères mais robustes réduisent le poids total, garantissant ainsi des performances supérieures du navire.
- Systèmes de tuyauterie et d'échappement marins :Les infiltrations annuelles de corrosion diminuent grâce à la bonne résistance des AA 5754 et 5052.
- Aménagements intérieurs du navire :La bonne formabilité de l'AA 5754 le rend largement utilisé pour le revêtement décoratif et protecteur à l'intérieur des récipients.
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