Plaque en tôle d'aluminium 6061 pour la marine

  • 2025-05-21 14:13:23

La plaque en tôle d'aluminium 6061 est un alliage d'aluminium largement utilisé connu pour ses excellentes propriétés mécaniques, sa résistance à la corrosion et sa polyvalence. Dans l'industrie marine, où les matériaux sont confrontés à des conditions environnementales sévères telles que l'exposition à l'eau salée, une humidité élevée et des températures variables, l'alliage 6061 est un choix optimal.

Aperçu de l'alliage d'aluminium 6061

6061 est un alliage en aluminium-magnésium-silicon traitable à la chaleur, combinant une bonne résistance mécanique avec une excellente résistance à la corrosion, en particulier critique en milieu marin. Il est disponible en différents températures pour répondre aux exigences de résistance spécifiques et gère facilement les processus de formation, de soudage et de finition.

Composition chimique

ÉlémentComposition (%)
Silicon (Si)0,4 - 0,8
Fer (Fe)0,7 max
Cuivre (Cu)0,15 - 0,40
Manganèse (MN)0,15 max
Magnésium (mg)0,8 - 1,2
Chrome (CR)0,04 - 0,35
Zinc (Zn)0,25 max
Titane (Ti)0,15 max
Aluminium (AL)Équilibre

Propriétés mécaniques de la plaque en tôle d'aluminium 6061

PropriétéValeurStandard de test
Résistance à la traction290 - 310 MPAASTM B209
Limite d'élasticité240 MPAASTM B209
Allongement (%)10 - 17%ASTM E8
Dureté (Brinell)95 hbASTM E10
Densité2,70 g / cm³N / A
Point de fusion582 - 652 ° CN / A

Caractéristiques de l'aluminium 6061 pour une utilisation marine

1 et 1Excellente résistance à la corrosion

Grâce aux éléments d'alliage du magnésium et du silicium, 6061 forme une couche d'oxyde robuste protégeant contre la corrosion induite par le chlorure qui prévale dans les environnements marins. Le traitement thermique (tempérament T6) améliore davantage la résistance à la corrosion.

2Résistance mécanique élevée

Capable de maintenir un stress mécanique tout en maintenant un poids raisonnable, l'aluminium 6061 offre une résistance typique des aciers à résistance faible à moyen, mais à environ un tiers de la densité, permettant des structures marines plus légères mais durables.

3 et 3Bonne soudabilité

6061 L'alliage est bien adapté à la soudage lors des travaux de réparation de la mer dans la construction navale et d'autres structures marines. Les joints soudés conservent une résistance significative et une résistance à la corrosion.

4Excellente ouvrabilité

Le matériau permet le roulement, l'extrusion, la flexion et l'usinage, aidant la fabrication de pièces marines complexes - des couvercles de trappe, des cloisons aux profils de pont.

5Conductivité thermique et électrique

Bien qu'il ne soit pas aussi conducteur que l'aluminium pur, 6061 maintient une conductivité modérée adaptée à diverses applications exigeant la continuité électrique ou la dissipation de chaleur.

Applications de la plaque en tôle d'aluminium 6061 dans Marine

1 et 1Construction navale et fabrication de bateaux

6061 Les plaques en aluminium sont idéales pour les plaques de coque, les ponts, les superstructures, les cloisons et les pontons, où la réduction du poids est critique sans compromettre la force.

2Matériel marin et raccords

Utilisé largement dans les crampons, les garde-corps, les échelles, les trappes, les baisses, les équipements de remorquage où la résistance à la corrosion marine assure une longue durée de vie.

3 et 3Structures offshore et port

Les quais flottants, les cadres de bouée et la construction de catamaranes bénéficient de la combinaison de propriétés mécaniques durables et de performances sans corrosion de ces plaques.

4Équipement sous-marin et submersibles

Les conditions variables de la pression de l'eau et de l'exposition sont bien tolérées par 6061 pour la fabrication de boîtiers sous-marins et de coques submersibles.

5Applications d'artisanat récréatif

KOS utilisé dans les sièges marins, les réservoirs et les accessoires - offrant une facilité de travail des métaux et une finition esthétique.

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Lucy

La plaque en tôle d'aluminium 6061 est un alliage d'aluminium largement utilisé connu pour ses excellentes propriétés mécaniques, sa résistance à la corrosion et sa polyvalence. Dans l'industrie marine, où les matériaux sont confrontés à des conditions environnementales sévères telles que l'exposition à l'eau salée.

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