ボート配管用の軽量マリンアルミニウムパイプ肘

2025-08-25 16:22:37

ボート配管用に特別に設計された軽量の海洋アルミニウムパイプの肘は、腐食抵抗、低重量、および構造的完全性を組み合わせて、海洋環境の厳しい条件を満たします。

海洋配管システムには、塩水腐食に抵抗し、体重を最小限に抑え、熱ストレスおよび機械的応力の下で寸法の安定性を維持する継手が必要です。海洋使用のためのアルミニウムパイプの肘は、通常、海洋グレードのアルミニウム合金（一般的に5083、6061、または6063バリアント）から製造され、鋳造、鍛造、または押し出しに続いて曲げによって生成されます。それらは、共通の肘角（45°、90°、120°）で利用でき、標準の配管パイプの直径に合わせてサイズで提供されます。

利点：

海水腐食に対する優れた耐性
低密度 - 全体の血管重量を減らします
サービスの圧力と負荷を処理するための良好な機械的強度
製造と結合の容易さ（溶接、ろう付け、機械的結合）
非磁気（一部のナビゲーションおよびセンサーシステムにとって重要）

典型的な材料と化学組成

以下は、海洋パイプの肘を製造するために使用される一般的な海洋グレードのアルミニウム合金の代表的な化学組成範囲です。特定のフィッティングは、1つの合金または独自のブレンドを使用する場合があります。正確な構成については、常にサプライヤーに確認してください。

合金：5083（質量％）

要素	そして	fe	cu	Mn	mg	cr	Zn	の	アル
範囲	0.40	0.40	0.10	0.40–1.0	4.0–4.9	0.05–0.25	0.25	0.15	バランス

合金：6061（質量％）

要素	そして	fe	cu	Mn	mg	cr	Zn	の	アル
範囲	0.4–0.8	0.7	0.15–0.4	0.15	0.8–1.2	0.04–0.35	0.25	0.15	バランス

合金：6063（質量％）

要素	そして	fe	cu	Mn	mg	cr	Zn	の	アル
範囲	0.2–0.6	0.35	0.10	0.10	0.45–0.9	0.10	0.10	0.10	バランス

注記：

5083は、多くの場合、塩水の最良の腐食抵抗と強度のために選択されます。
6061は、より高い熱治療可能な強度と良好な溶接性が必要な場合に使用されます。
6063は、押し出された形状と良好な表面仕上げに一般的です。

機械的および物理的特性（典型）

次の表は、一般的に使用される気性のこれらの合金の典型的な機械的および物理的特性をまとめたものです。実際の特性は、合金、気性、製造方法、および熱処理に依存します。

財産	5083-O（アニール）	6061-tat	6063-tet
密度（g/cm³）	2.66	2.70	2.70
降伏強度（0.2％PS、MPA）	145–215	240	150–200
引張強度（MPA）	275–350	290–310	200–260
伸長（％）	12–25	10–12	8–12
硬度（ブリネルHB）	50–80	95–115	70–90
熱伝導率（w/m・k）	〜120	〜151	〜200*
熱膨張係数	23.5 µm/m・k	23.6 µm/m・k	23.9 µm/m・k
耐食性	素晴らしい	とても良い	とても良い

*熱伝導率はおおよそのものであり、合金/気性に依存します。

海洋パイプ肘の技術仕様

以下は、海洋アルミニウムパイプの肘のラインに設定された代表的な仕様です。正確な寸法と評価はメーカーによって異なります。

パラメーター	典型的な値 /範囲
材料	Al-Alloy 5083、6061、または6063
製造方法	押し出され、曲がっている、鍛造、またはキャスト
肘の角度	45°、90°、120°（カスタムアングルが利用可能）
公称パイプサイズ	1/2 "から8"（DN15〜DN200）またはカスタム
壁の厚さ	Sch 10、Sch 40、カスタム肥厚セクション
メソッドの参加	溶接（GTAW/TIG、MIG）、ろう付け、機械的フランジ、圧縮継手
動作圧力評価	典型的な最大16バー（サイズと壁に依存）
温度範囲	-50°C〜 +120°C連続。合金依存の制限で短期的に高い
表面仕上げ	ミル、陽極酸化、受動、またはコーティング
腐食保護	Alclad、陽極酸化、絵画、または犠牲的なアノード（水没したフィッティング用）
体重減少vs.ステンレス	〜50–70％軽量（材料依存）
承認/標準	ASTM B241/221/241相当。リクエストに応じて海洋クラスの承認

次元の例

一般的な名目サイズで90°の肘（押し出されて溶接）の寸法の例：

公称サイズ（in）	dn	センターツーエンド（mm）	外径（mm）	壁の厚さ（mm）
1/2」	15	38	21.3	2.0
1 "	25	51	33.7	2.6
2 "	50	76	60.3	3.6
4 "	100	127	114.3	4.5
6 "	150	190	168.3	6.3

（これらは典型的な一般的な寸法です。正確なスプールとフィッティングには、実際のメーカーテーブルを使用してください。）

腐食性能と海洋考慮事項

アルミニウムは、一次腐食抵抗を提供する薄い接着酸化酸化物層（AL2O3）を形成します。海水では、特定の合金（5083）は、孔食とストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を示します。
ガルバニック腐食を避けてください：導電性海水環境での異なる金属（銅、ステンレス鋼、鋼）と接触したアルミニウムは、ガルバニック攻撃に苦しむ可能性があります。必要に応じて、誘電体アイソレーター、互換性のあるファスナー、または犠牲アノードを使用します。
陽極酸化および保護コーティングは、美学と追加の抵抗を改善します。水没したフィッティングには、定期的な検査とメンテナンスが推奨されます。
溶接の考慮事項：熱入力、フィラーの選択（例：5083のER5356、6000シリーズのER4043/ER5356）、および溶接後の治療は腐食と強度に影響します。資格のある海洋溶接手順が推奨されます。

サービスの機械的パフォーマンス

強度：6061-T6は、加圧されたシステムに高い強度を提供します。 5083は、船体隣接配管の強度と腐食抵抗のより良い組み合わせを提供します。
耐衝撃性：アルミニウム合金は、低温では良好な靭性を維持しますが、合金の気性とサービスの温度制限を確認してください。
疲労：肘の滑らかな遷移と制御された曲げ半径は、局所的なストレスを減らします。製造中のストレス集中を避けてください。

典型的なアプリケーション

淡水および海水摂取量とスルーハル配管
グレイウォーターおよびブラックウォーター配管システム（オンボードタンクとトランスファーライン）
エンジン、熱交換器、コンデンサー用の冷却水回路
ビルジシステムとサンプ
デッキウォッシュシステムとウォッシュダウンフィッティング
燃料リターンライン（合金と燃料と添加物との互換性を確認）
HVAC凝縮および換気ダクト接続（非圧力化）
非磁気または低重量の継手が有利な軽量構造配管

インストールと提出の推奨事項

アルミニウムと伝達された液と互換性のある適切な海洋グレードのガスケットとシールを使用します。
溶接接合部の場合は、適格な溶接機と正しいフィラー金属選択を確認してください。前後のクリーニングと必要に応じて、機械的仕上げが腐食リスクを減らします。
糸と機械加工された表面を腐食から保護します。露出したスレッドの陽極酸化またはメッキを検討してください。
互換性のあるファスナー（アルミニウムまたはチタン）または誘電体障壁を備えた孤立したステンレス鋼を使用して、ガルバニック腐食を最小限に抑えます。
海洋基準ごとに設置後に配管システムを検査および圧力テストします。

情報とオプションの注文

指定する一般的な注文オプション：

合金（5083 /6061 /6063）
気性 /熱処理
肘の角度とサイズ（名目径）
壁の厚さまたはスケジュール
終了準備（バットウェルド、ソケットウェルド、フランジ、ねじ、プレーン）
表面仕上げ（ミル、陽極酸化、塗装）
認証要件（材料テストレポート、海洋クラスの承認）
数量とリードタイム。リクエストに応じて利用可能なカスタムラジアまたは統合フィッティング

品質、検査、および認証

メーカーが提供する場合があります：

EN 10204/ASTM同等の材料テスト証明書（MTC）
寸法検査とPMI（肯定的な材料識別）
圧力検査（静水圧）
非破壊検査（染料浸透剤、鋳造/鍛造部品の超音波）
リクエストに応じて、クラスソサエティの承認（ABS、ロイド登録、DNV-GL）

軽量のマリンアルミニウムパイプの肘は、ボート配管システムの耐食性、低重量、機械的性能の優れたバランスを提供します。適切な合金（一般的に5083、6061、または6063）を選択すると、適切な結合方法、およびガルバニック腐食に対する適切な保護対策により、長寿命と信頼できる操作が保証されます。重要なシステムの場合、詳細なマテリアル証明書、溶接資格、クラスの承認を要求します。

正確な製品寸法、圧力評価、および船舶またはプロジェクトに合わせて調整された認証データについては、必要な名目サイズ、動作圧力、液体タイプ、および環境曝露を提供し、特定の肘モデルと供給オプションを推奨できます。