해양 양극 산화 알루미늄 시트 5086 5052 H34
5086 및 5052 H34의 해양 양극산화 알루미늄 시트는 Al-Mg 합금의 내염수성과 양극 산화 코팅의 내구성 및 장식 보호 기능을 결합합니다. 보트 내부, 데크 구성 요소, 캐빈 패널, 콘솔 커버, 레일 채우기 패널, 해치 커버, 해양 장비 하우징 및 해안 건축 세부 사항에 널리 선택됩니다.
양극 처리된 표면은 풍화, 얼룩, 마모 및 일상적인 해양 노출에 대한 저항성을 향상시킵니다. 동시에 5086과 5052는 알루미늄을 해양 제작에 실용적인 선택으로 만드는 경량, 성형성 및 용접 장점을 유지합니다.

해양 서비스에 대한 실질적인 이점
5086 및 5052는 주로 마그네슘으로 강화되고 냉간 가공이 제어되는 비열처리 5000 시리즈 알루미늄 합금입니다. 밀도가 낮으면 용기 무게를 줄이고 탑재량 용량, 연료 효율성을 지원하고 제작 중 취급이 더 쉬워집니다.
양극 산화 공정은 표면에 코팅을 적용하는 대신 일체형 알루미늄 산화물 층을 형성합니다. 이 산화물 층은 기판에 단단히 접착되어 있으며 투명, 청동, 검정색, 샴페인 또는 기타 지정된 색상으로 제공될 수 있습니다. 밀봉된 양극 산화 마감 처리는 지문, 습기 흔적 및 대기 오염 물질로부터 향상된 보호 기능을 제공합니다.
| 혜택 | 해양 가치 |
|---|---|
| 바닷물 내식성 | 물이 튀는 구역, 습한 구역 및 해안 환경에 적합 |
| 양극 산화층 | 표면경도, 외관유지성, 세정성 향상 |
| 저밀도 | 탄소강 무게의 약 1/3 |
| 좋은 용접성 | 적합한 용가재로 MIG 및 TIG 제작 지원 |
| H34 성미 강도 | 실용적인 성형성을 유지하면서 어닐링된 소재보다 더 높은 강도를 제공합니다. |
| 비자성체 | 해양 전자 및 특수 장비 근처에서 유용합니다. |
| 장식 마감 옵션 | 기능적이고 눈에 보이는 용기 구성요소 지원 |
지정된 해양 치수, 표면 상태 및 합금 인증이 필요한 응용 분야의 경우, 해양 양극 산화 알루미늄 시트 제조 및 환경 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.
합금 선택: 5086 대 5052 H34
두 합금 모두 해양 대기에서 잘 작동하지만 일반적으로 서로 다른 서비스 조건에 맞게 선택됩니다. 5086은 더 높은 마그네슘 함량을 함유하고 있으며 일반적으로 더 높은 강도와 해수 노출에 대한 견고한 저항이 요구되는 곳에서 선호됩니다. 5052 H34는 작업성이 뛰어나며 얇은 시트 부품, 트림, 인클로저 및 성형 액세서리에 자주 사용됩니다.
| 선택 요소 | 5086 양극 산화 시트 | 5052 H34 양극 산화 시트 |
|---|---|---|
| 기본 강도 수준 | 더 높은 | 중간 높음 |
| 마그네슘 함량 | 더 높은 | 보통의 |
| 행동 형성 | 좋음, 특히 적절한 굽힘 반경에서 좋음 | 판금 성형에 탁월 |
| 일반적인 해양 사용 | 구조 패널, 격벽, 갑판 구조물, 선체 관련 제작물 | 콘솔, 사물함, 트림, 브래킷, 커버, 내부 및 외부 패널 |
| 부식 거동 | 해양 환경에 탁월 | 해양 및 산업 환경에 탁월 |
| 아노다이징 후 표면 모습 | 양호, 합금 및 마감 관리가 적용됨 | 장식용 양극산화 시트에 매우 적합 |
선택 시에는 두께, 굽힘 강도, 용접 범위, 설계 하중, 눈에 보이는 외관 기대치, 구성 요소가 해수에 지속적으로 노출되는지 여부를 고려해야 합니다.
화학 성분
화학 성분 값은 중량%로 표시되며 일반적인 알루미늄 합금 사양에 따른 일반적인 한계입니다. 실제 공장 인증서가 구매 요구 사항을 관리해야 합니다.
| 요소 | 5086, % | 5052, % |
|---|---|---|
| 실리콘, 예 | 최대 0.40 | 최대 0.25 |
| 철, 철 | 최대 0.50 | 최대 0.40 |
| 구리, Cu | 최대 0.10 | 최대 0.10 |
| 망간, Mn | 0.20-0.70 | 최대 0.10 |
| 마그네슘, Mg | 3.5-4.5 | 2.2-2.8 |
| 크롬, Cr | 0.05-0.25 | 0.15-0.35 |
| 아연, Zn | 최대 0.25 | 최대 0.10 |
| 티타늄, 티타늄 | 최대 0.15 | - |
| 알루미늄, 알 | 균형 | 균형 |
H34 성미와 기계적 성질
H34는 H32와 H36 조건 사이의 대략 중간 강도를 갖는 변형 경화 및 안정화된 템퍼를 나타냅니다. 이는 일반적인 프레스 브레이크 성형 능력을 희생하지 않고 보다 견고한 시트를 선호하는 경우 널리 사용됩니다.
기계적 값은 시트 두께, 생산 경로 및 적용 가능한 표준에 따라 다릅니다. 이 표의 수치는 조달 논의를 위한 실제 참조 값입니다.
| 재산 | 5052 H34 | 5086 H34, 일반 범위 |
|---|---|---|
| 인장강도 | 260-315MPa | 290-350MPa |
| 항복 강도 | 최소 215MPa | 205-275MPa |
| 연장 | 7-12% | 8-14% |
| 밀도 | 2.68g/cm3 | 2.66g/cm3 |
| 탄성률 | 70GPa | 70GPa |
| 녹는 범위 | 605-650°C | 590-640°C |
| 전기 전도성 | 대략. 35% IACS | 대략. 29% IACS |
단단한 굴곡, 딥 드로잉 또는 복잡한 성형의 경우 템퍼 선택을 신중하게 검토해야 합니다. 더 단단한 H34 시트는 더 부드러운 H32 또는 O 템퍼 재료보다 더 큰 굽힘 반경이 필요합니다. 롤링 방향에 수직으로 구부리고, 깨끗한 도구를 사용하고, 날카로운 내부 반경을 피하면 기판과 양극 산화 처리된 마감을 모두 보호하는 데 도움이 됩니다.
양극 산화 마감 사양
해양 아노다이징은 절단된 가장자리, 드릴링된 구멍 및 형성된 영역에 일치하는 보호가 필요할 때 시트 제조 후에 일반적으로 요구됩니다. 사전 양극 산화 시트는 제어된 제작 패널에 적합하지만 양극 산화 처리 후 과도한 구부림이나 용접은 마감재를 손상시킬 수 있습니다.
| 마무리 매개변수 | 공통 요구 사항 | 메모 |
|---|---|---|
| 아노다이징 유형 | 황산 아노다이징 | 건축 및 해양 부품의 공통 마감 |
| 코팅 두께 | 10-25μm | 외부 노출이 심한 경우 두꺼운 코팅이 선호됩니다. |
| 색상 | 클리어, 브론즈, 블랙, 샴페인 | 색상 균일성은 합금, 배치 및 표면 준비에 따라 달라집니다. |
| 씰링 | 온수 또는 니켈 기반 밀봉 | 다공성을 줄이고 얼룩 저항성을 향상시킵니다. |
| 표면 질감 | 밀 마무리, 브러시 처리, 새틴, 광택 처리 | 브러시 마감 또는 새틴 마감으로 눈에 보이는 취급 흔적을 줄일 수 있습니다. |
| 보호필름 | 선택적인 PVC 또는 PE 필름 | 운송 및 제작 시 긁힘 방지에 도움 |
양극 처리된 알루미늄은 구리, 코팅되지 않은 탄소강 및 갇힌 바닷물이 갈바닉 부식을 일으킬 수 있는 기타 이종 금속으로부터 격리되어야 합니다. 알루미늄 해양 구조물에 적합한 호환 가능한 패스너, 비흡수 개스킷, 배수 경로 및 실란트를 사용하십시오.

일반적인 응용 분야
| 적용분야 | 적합한 합금 및 성미 | 실용적인 이유 |
|---|---|---|
| 캐빈 측면 패널 | 5052 H34 | 깔끔한 마감, 우수한 성형성, 낮은 유지보수 |
| 갑판 사물함 및 해치 커버 | 5052 H34 또는 5086 H34 | 신뢰할 수 있는 강성과 내식성 |
| 격벽 및 장비 파티션 | 5086 H34 | 더 까다로운 제작을 위한 더 높은 강도 |
| 콘솔 패널 및 장비 주변 | 5052 H34 | 장식적인 아노다이징 처리 및 용이한 판금 가공 |
| 해안 산책로 및 서비스 커버 | 5086 H34 | 습하고 염분이 많은 환경에서 내구성 있는 성능 |
| 해양 HVAC 및 전기 인클로저 | 5052 H34 | 경량, 비자성, 내식성 |
| 보트 가구 프레임 및 트림 | 5052 H34 | 실용적인 성형능력으로 매력적인 마무리 |
제작 및 관리 지침
5052 H34 및 5086 H34는 전단, 레이저 절단, 워터젯 절단 또는 CNC 라우팅으로 절단할 수 있습니다. 날카로운 모서리는 습기를 머금고 취급 위험을 초래할 수 있으므로 버 제거는 중요합니다. 용접이 필요한 경우, 열 영향부는 외관과 산화물 연속성을 모두 변화시키기 때문에 일반적으로 용접 후에 양극 산화 처리를 적용해야 합니다.
일상적인 청소에는 깨끗한 물과 순하고 비연마성 세제가 필요합니다. 강한 알칼리성 세척제, 공격적인 산성 제품, 스틸 울 및 염화물이 풍부한 잔류물을 피하십시오. 정기적인 헹굼은 열대 염수 지역이나 공기 중 염수 분무가 있는 정박지에서 운항하는 선박에 특히 유용합니다.
공급 사양표
| 목 | 사용 가능한 범위 또는 조건 |
|---|---|
| 합금 | 5086, 5052 |
| 성질 | H34; 요구 사항에 따라 다른 성미 이용 가능 |
| 두께 | 시트 적용의 경우 일반적으로 0.8-6.0mm |
| 너비 | 일반적으로 1,000-2,000mm |
| 길이 | 표준 시트 또는 맞춤형 절단 길이 |
| 표면 | 밀, 브러시 처리, 새틴, 투명 알루마이트 처리, 색상 알루마이트 처리 |
| 가장자리 조건 | 밀 가장자리, 다듬어진 가장자리, 디버링된 가장자리 |
| 선적 서류 비치 | 밀 테스트 인증서, 치수 검사, 요청 시 표면 검사 |
| 포장 | 보호 필름, 간지, 항해에 적합한 수출 포장 |
해양 양극산화 알루미늄 시트 5086 및 5052 H34는 내구성이 뛰어나고 가벼우며 시각적으로 세련된 보트 부품을 위한 균형 잡힌 솔루션을 제공합니다. 적절한 합금 선택, 양극 산화 처리 두께, 제조 방식 및 갈바닉 절연을 통해 까다로운 해양 환경에서 오래 지속되는 서비스를 제공합니다.
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