Feuille d'aluminium en alliage d'aluminium de qualité marine 5754
La feuille d'alliage d'aluminium de qualité marine 5754 est un matériau de pointe pour les environnements corrosifs, d'eau salée et à forte humidité oùdurabilité, formabilité et apparence à long termematière. En tant qu'alliage Al-Mg de la série 5xxx, le 5754 est apprécié pour saexcellente résistance à la corrosion,bonne soudabilité, etperformances mécaniques stablessans compter sur un traitement thermique pour la résistance. Il est largement adopté danscoques de petites embarcations,superstructures,terrasse,intérieurs de navires, etinfrastructures côtières, et il est également à l'aise danstransport, réservoirs et fabrication générale.
Pourquoi le 5754 est considéré comme « qualité marine »
La « qualité marine » en aluminium fait généralement référence aux alliages qui résistent à la corrosion par l'eau de mer et maintiennent l'intégrité autour des soudures et des bords coupés. 5754 répond à cette attente car :
- Alliage à base de magnésium (Al – Mg)crée une forte résistance à la corrosion provoquée par les chlorures (corrosion par piqûres et fissures).
- Aucune dépendance au traitement thermique: La résistance vient principalement de l’écrouissage, ce qui rend les propriétés plus prévisibles après fabrication.
- Fort comportement de la zone de soudure: Il se soude bien avec les fils d'apport marins courants (par exemple 5183/5356), supportant des assemblages robustes.
Aperçu des fonctionnalités
| Fonctionnalité | Ce que cela signifie en pratique | Bénéfice client |
|---|---|---|
| Haute résistance à la corrosion | Fonctionne bien dans les zones d'éclaboussures d'eau de mer et les atmosphères côtières | Durée de vie plus longue, maintenance réduite |
| Excellente formabilité | Se plie, roule et emboutit facilement (en particulier dans O/H111) | Fabrication efficace, moins de fissures |
| Bonne soudabilité | Le soudage MIG/TIG avec des charges marines est simple | Assemblage plus rapide, joints fiables |
| Force modérée | Plus résistant que les séries 1xxx/3xxx ; pas aussi fort que 5083 | Performance/coût équilibré |
| Finition de surface attrayante | Accepte le brossage, le revêtement et l'anodisation (avec considérations) | Meilleure apparence, marquage plus facile |
Composition chimique (typique, % en poids)
Les performances du 5754 sont largement définies par la teneur en magnésium et les limites d'impuretés contrôlées.
| Élément | Contenu (% en poids) |
|---|---|
| Mg | 2,6 – 3,6 |
| Mn | ≤ 0,50 |
| Cr | ≤ 0,30 |
| Et | ≤ 0,40 |
| Fe | ≤ 0,40 |
| Cu | ≤ 0,10 |
| Zn | ≤ 0,20 |
| De | ≤ 0,15 |
| Autres (chacun) | ≤ 0,05 |
| Autres (total) | ≤ 0,15 |
| Al | Équilibre |
Ce que cette composition apporte :
- Mgaugmente la résistance et la résistance à la corrosion.
- SerréCules limites aident à réduire la sensibilité à certains mécanismes de corrosion en cas d’exposition marine.
Propriétés mécaniques (valeurs typiques par état)
Les propriétés varient selon l'épaisseur, la trempe et la norme. Utilisez-les comme conseils pratiques ; confirmer avec les certificats d'essai en usine (MTC).
| Caractère | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Allongement A50 (%) | Remarques |
|---|---|---|---|---|
| O (recuit) | ~190-220 | ~80-110 | ~18-25 | Idéal pour former |
| H111 | ~200-240 | ~90-130 | ~16-22 | Fourniture commune de « tôle marine » |
| H22 | ~240-270 | ~140-180 | ~10-16 | Résistance supérieure, formage modéré |
| H32 | ~250-280 | ~160-200 | ~10-14 | Équilibre populaire entre résistance et formabilité |
Note de conception :Pour les structures marines soudées, prévoirramollissement dans la zone affectée thermiquement (ZAT)typique des alliages de la série 5xxx. Une bonne conception des joints et une sélection correcte des charges contribuent au maintien des performances.
Mesures physiques et de performance (typiques)
| Propriété | Valeur typique | Pourquoi c'est important |
|---|---|---|
| Densité | ~2,66 g/cm³ | Structures légères, charge utile plus élevée |
| Module élastique | ~70 GPa | Rigidité des panneaux et des terrasses |
| Conductivité thermique | ~130–150 W/m·K | Utile pour la dissipation de la chaleur dans les boîtiers |
| Conductivité électrique | ~30 à 35 % SIGC | Applications à conductivité modérée |
| Plage de fusion | ~570–645°C | Conseils sur les processus de soudage et thermiques |
Spécifications techniques (gamme d'approvisionnement commune)
La disponibilité réelle dépend de la capacité de l'usine et des exigences de finition/planéité.
| Article | Gamme typique / options |
|---|---|
| Forme du produit | Feuille/plaque (épaisseur fine à moyenne) |
| Épaisseur | 0,5 à 12,0 mm (commun) ; plus épais sur demande |
| Largeur | 1 000 / 1 250 / 1 500 mm (commun) ; refendage personnalisé disponible |
| Longueur | 2 000 / 2 440 / 3 000 / 6 000 mm ; coupé à longueur |
| Caractère | O, H111, H22, H32 (autres selon accord) |
| Finition superficielle | Finition usinée, brossé, PVC d'un côté, PVC des deux côtés |
| Normes (typiques) | EN AW-5754 (EN 573/485), ASTM B209, équivalents GB/T |
| Contrôle de planéité | Planéité standard/améliorée pour CNC, découpe laser |
| Attestation | EN 10204 3.1 MTC, RoHS/REACH sur demande |
Résistance à la corrosion et durabilité marine
5754 est performant dans :
- Zones d'éclaboussures d'eau de mer
- Ambiances industrielles côtières
- Compartiments sujets à la condensation(cales, coffres, logements d'équipements)
Conseils pratiques sur la corrosion
| Scénario | Recommandation |
|---|---|
| Contact direct avec l'acier inoxydable | Utiliser des isolants (joints, produits d'étanchéité, revêtements) pour éviter la corrosion galvanique |
| Environnements immergés ou riches en chlorures | Envisagez des revêtements de protection ou spécifiez des alliages marins plus agressifs si nécessaire |
| Systèmes peints | Utiliser un prétraitement approprié (nettoyage + revêtement de conversion/apprêt) pour l'adhérence et la durabilité |
| Anodisation | Possible, mais l'uniformité des couleurs peut varier ; se mettre d'accord sur les attentes de finition plus tôt |
Fabrication : Formage, Découpe, Soudage
Formation
Les modèles 5754-O et 5754-H111 sont excellents pour le pliage et le façonnage. Lors de la spécification de pièces avec des rayons de courbure serrés, ces états réduisent le risque de fissuration et améliorent la qualité des bords.
Découpe et usinage
- Coupe bien parcisaille, scie, jet d'eau et laser(réglage du processus recommandé).
- Pour la découpe laser, une bonne planéité et un état de surface constant réduisent les scories et la conicité.
Soudage
| Processus | Pertinence | Remarques |
|---|---|---|
| MIG (GÉNIAL) | Excellent | Commun pour les coques et les cadres |
| TIG (GTAW) | Excellent | Soudures propres et précises pour des tôles plus fines |
| Soudage par résistance | Bien | Utilisé dans certaines lignes de panneaux et d'assemblage |
Sélection typique de charge :5356 ou 5183 (le choix final dépend des exigences de résistance, de la température de service et de la conception du joint).
Où la feuille d'aluminium 5754 offre le plus de valeur
Marine et offshore
- Sections de coque de petit bateau (usage non extrême)
- Superstructures, cloisons, cloisons
- Panneaux de pont, panneaux d'écoutille, casiers
- Mâts radar, bases de sièges, supports
Transports et carrosseries de véhicules
- Panneaux latéraux et planchers de remorque
- Carrosseries de camions, rampes, marches
- Coffrets et cadres légers
Réservoirs et manutention de produits chimiques (service modéré)
- Réservoirs d'eau, réservoirs utilitaires
- Systèmes de lavage et boîtiers dans les usines côtières
Infrastructure architecturale/côtière
- Façades, auvents, mains courantes (avec isolation adéquate)
- Armoires à équipements et panneaux de signalisation côtière
Avantages pour les clients (performance/coût)
| Priorité client | Comment 5754 aide |
|---|---|
| Réduire la maintenance | La résistance naturelle à la corrosion minimise la repeinture et les réparations |
| Accélérer la fabrication | Un formage facile et un soudage fiable réduisent le temps d'atelier |
| Poids total réduit | Un rapport résistance/poids élevé améliore l'efficacité et la charge utile |
| Améliorer la qualité des surfaces | Une qualité de feuille constante prend en charge les applications visibles |
| Un approvisionnement fiable | Alliage largement produit avec une large disponibilité en termes d'états et de tailles |
Comment spécifier correctement la feuille 5754 (liste de contrôle de l'acheteur)
| Que préciser | Pourquoi c'est important |
|---|---|
| Norme (EN/ASTM) et désignation de l'alliage | Garantit que la chimie et les tolérances sont contrôlées |
| Tempérament (O, H111, H22, H32) | Régit la résistance par rapport à la formabilité |
| Exigence d'épaisseur + planéité | Critique pour l'installation de CNC, de laser et de panneaux |
| Finition de surface + film protecteur | Réduit les rayures ; améliore le rendement d'apparence |
| Certification (3.1 MTC) | Traçabilité des projets maritimes, de transport et réglementés |
| Environnement de service prévu | Aide à choisir le revêtement, l'isolation et le fil d'apport |
La feuille d'aluminium en alliage d'aluminium de qualité marine 5754 est un choix pratique et de grande valeur pour la fabrication marine et côtière oùrésistance à la corrosion, soudabilité et formabilitésont essentiels. Avec des options de trempe flexibles (du O/H111 hautement formable au H22/H32 plus résistant), il prend en charge tout, destructures de bateau et composants de pontàpanneaux de véhicules et équipements côtiers. Spécifiez la bonne trempe, confirmez la certification et concevez intelligemment autour de l'isolation galvanique - et le 5754 offrira une solution légère et durable avec une excellente efficacité de fabrication.
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