5754 feuille d'aluminium anodisé de 2 mm pour la construction de bateaux
L'alliage en aluminium 5754 se distingue comme un matériau marin de qualité marine, parfaitement conçue pour des applications exigeantes telles que la construction de bateaux.
Le5754 alliagefait partie de la série 5xxx d'alliages d'aluminium-magnésium, célèbres pour leur haute résistance, leur soudabilité et leur excellente résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements marins. Sa composition chimique comprend généralement:
| Élément | Composition typique (%) |
|---|---|
| Magnésium (mg) | 3.0 - 4.0 |
| Manganèse (MN) | 0,3 - 0,7 |
| Chrome (CR) | 0,05 - 0,25 |
| Fer (Fe) | ≤ 0,4 |
| Silicon (Si) | ≤ 0,4 |
| Cuivre (Cu) | ≤ 0,1 |
| Zinc (Zn) | ≤ 0,2 |
| Aluminium (AL) | Équilibre |
La teneur en magnésium stimule principalement la résistance, la résistance et la durabilité critiques pour les environnements d'eau salée durs.
Propriétés mécaniques de la feuille de 5754 2 mm
Les caractéristiques mécaniques font de la feuille 5754 de 2 mm d'épaisseur un choix favorisé pour les structures marines durables comme les coques, les terrasses et les superstructures:
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la traction | 195 - 275 MPA |
| Limite d'élasticité | ≥ 100 MPa |
| Allongement à la pause | 10 - 18% |
| Dureté (Brinell) | 65 - 85 Hb |
| Densité | 2,66 g / cm³ |
Tempérament
La feuille d'aluminium 5754 est disponible en plusieurs classes adaptées à différentes résistances et exigences de formation. Les tempéraments les plus courants comprennent:
- O (recuit):Ductilité maximale, adaptée à la formation et au soudage complexes.
- H111 / H112 (contrainte durcie):Renforce améliorée tout en permettant une formation modérée.
- H22, H24 (recuit partiel):Tempères intermédiaires pour des applications spécifiques nécessitant un maillage de force et de formabilité.
Pour ce produit, leH111est le plus courant car il équilibre la formabilité (important dans le roulement / flexion du panneau marin) avec une bonne force.
Traitement de surface anodisé
Le processus d'anodisation épaississe électrochimiquement la couche d'oxyde naturel sur l'aluminium, ce qui entraîne:
- Augmentation de l'érosion, de l'usure et de la résistance à la corrosion - cruciale pour l'exposition à l'eau salée.
- Amélioration de la dureté de surface et de la durabilité.
- Finitions esthétiques allant de l'apparence anodisée claire à colorée.
- Ateliers de liaison de revêtement non toxique respectueux de l'environnement.
L'épaisseur d'anodize typique pour les pièces marines varie de 10 à 25 microns, parISO 7350ouMIL-A-8625 Type IINormes d'anodisation pour une durabilité accrue.
Normes et certifications de mise en œuvre
La feuille d'aluminium anodisée 5754 2 mm pour la construction de bateaux est fabriquée conformément aux normes acceptées internationalement, notamment:
- ASTM B209:Feuille et assiette en aluminium et en aluminium en alliage
- EN 485-2 (feuille d'alliage en aluminium et en aluminium, bande et plaque - propriétés mécaniques)
- ISO 16220:Fiche d'aluminium pour applications marines
- Certification AA Lab:Les rapports de tests chimiques et mécaniques garantissent la conformité des produits.
Application dans la construction de marines et de bateaux
Avec une forte résistance à la corrosion et une soudabilité, les feuilles anodisées 5754 excellent dans:
- Pâts de coque et de superstructure:Feuilles fortes mais légères pour le cadrage.
- Discs et cloisons:Résistant à la corrosion et durable vers les sels océaniques.
- Balustrades et raccords:Esthétique et protection améliorées contre l'usure.
- Réservoirs de carburant et d'eau:L'alliage assure une construction sans contamination et fiable.
L'épaisseur de 2 mm rend la feuille structurellement adéquate sans ajouter de poids inutile, supportant la stabilité et l'efficacité des navires.
- Stockez les feuilles anodisées dans des zones sèches et ventilées pour maintenir l'intégrité de la surface.
- Assurez-vous un soudage approprié avec des matériaux de remplissage compatibles tels que le fil de qualité 5356.
- Support des structures formées via une inspection rigoureuse post-fréquentation du revêtement anodisé.
- Adaptez les finitions de tempérament et de surface par exigences spécifiques du projet.
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