7075 Plaques marines en aluminium Plaques d'aluminium dur

7075 Les plaques marines en aluminium sont des plaques en alliage en aluminium à haute résistance, durable et résistante à la corrosion principalement utilisées dans des environnements marins exigeants. Connues pour leurs propriétés mécaniques, ces plaques d'aluminium dur sont un choix idéal pour plusieurs applications marines et offshore où la résistance structurelle, la ténacité et la résistance aux conditions difficiles sont essentielles.

Composition chimique d'alliage d'aluminium 7075

Caractéristiques

1. Force et dureté élevée

7075 Les plaques en aluminium sont bien connues pour leur résistance à la traction remarquable d'environ 572 MPa (en température T6), ce qui les rend parmi les alliages d'aluminium les plus résistants disponibles pour les applications marines. Cela rend les plaques adaptées aux composants et aux structures subissant une charge ou une contrainte élevée.

En travaillant avec des plaques marines en aluminium 7075, j'ai trouvé leur rapport force / poids exceptionnel une épée à double tranchant. Bien que idéal pour exiger des applications marines nécessitant une intégrité structurelle élevée - pensez aux coques de bateau à grande vitesse ou aux composants critiques dans des navires plus grands - leur dureté présente des défis importants pendant la fabrication. Nous avons connu une augmentation de l'usure des outils et une consommation d'énergie plus élevée pendant les opérations d'usinage comme le broyage et le forage, exigeant des outils spécialisés et des opérateurs qualifiés pour éviter la fissuration ou la déformation. Les traitements attentifs attentifs au soulagement du stress avant et après l'achat sont cruciaux pour prévenir les défaillances imprévues sur la ligne, ajoutant au coût de fabrication global. En outre, la sensibilité à la fissuration de la corrosion de stress nécessite une finition de surface méticuleuse et une considération attentive de l'environnement de fonctionnement, en particulier dans l'exposition à l'eau salée.

Une sélection de matériaux appropriée au sein de la famille 7075 est critique. De légères variations du traitement thermique peuvent modifier considérablement les propriétés du matériau, ce qui a un impact sur son ouvrabilité et ses performances ultimes. Nous avons appris à la dure que le fait de se fier uniquement à la désignation nominale 7075 est insuffisante; La spécification du tempérament exact (par exemple, T651) est essentielle pour garantir des propriétés mécaniques cohérentes et un comportement prévisible. Enfin, des tests rigoureux non destructeurs, tels que l'inspection pénétrante du colorant et les tests ultrasoniques, ne sont pas facultatifs mais une nécessité pour assurer l'absence de défauts souterrains qui pourraient compromettre l'intégrité structurelle de ces plaques à haute résistance, en particulier compte tenu de la nature critique de sécurité des applications marines.

2. Excellente résistance à la corrosion

L'alliage 7075 présente une bonne résistance à la corrosion générale et à la fissuration de la corrosion des contraintes en raison de la présence de zinc et de magnésium, ce qui la rend fiable dans des environnements marins qui sont généralement agressifs en raison de l'exposition au sel et à l'humidité. Les traitements de surface spécialisés tels que l'anodisation peuvent améliorer davantage la résistance à la corrosion.

3. Bonne force de fatigue

7075 Les plaques ont une excellente résistance à la fatigue, ce qui signifie qu'elles peuvent supporter des cycles de chargement et de déchargement répétitifs sans défaillance prématurée. Cet attribut est crucial pour les applications marines telles que la construction de la coque et les plates-formes offshore qui rencontrent une contrainte d'onde constante.

4. Matériau structurel léger

Avec une densité de matériau d'environ 2,81 g / cm³, l'aluminium 7075 contribue de manière significative à la réduction du poids par rapport à l'acier tout en conservant l'intégrité structurelle nécessaire, en accélérant la vitesse du bateau et en améliorant l'efficacité énergétique.

5. Machinabilité et soudabilité

Malgré sa dureté et sa force, le 7075 aluminium montre de bonnes capacités de machinabilité permettant une usinage précis avec moins d'usure d'outils. Cependant, comme les alliages d'aluminium à haute résistance peuvent être susceptibles de souder les fissures et la perte de résistance dans les zones de soudure, la technologie avancée de la prudence et du soudage est appliquée généralement à l'aide de traitements thermiques post-saillants.

Propriétés mécaniques de 7075 plaques marines en aluminium (condition typique-T6)

Applications communes de 7075 Plaques marines en aluminium

• Construction navale et réparation: Utilisé dans la construction de coupes de coque, de ponts, de cloisons et de superstructures où un rapport de force / poids accru est demandé.
• Terrasses marines et cadres structurels: Parfait pour les terrasses nécessitant à la fois des surfaces de roulement durables et une résistance à la corrosion.
• Plates-formes et plates-formes offshore: Matériel pour former des cadres de soutien structurel, des passerelles, des échelles et des garde-corps dans des plates-formes pétrolières et des plates-formes offshore.
• Bateaux et yachts: Les mains courantes, les cadres de sièges et les supports de montage bénéficient des propriétés mécaniques globales de l'alliage et de la résistance environnementale.
• Véhicules sous-marins et submersibles: La force de l'alliage combinée à des économies de poids est essentielle pour les submersibles et les systèmes sous-marins nécessitant une intégrité structurelle et une résistance à la corrosion de l'eau de mer.

Considérations supplémentaires

• Traitement thermique: 7075 Les plaques en aluminium pour l'utilisation marine sont généralement traitées à la chaleur à T6 qui équilibre efficacement la résistance et la résistance à la corrosion.
• Finition de surface: Les traitements d'anodisation et de peinture améliorent la durabilité et l'esthétique, protégeant en outre les surfaces exposées dans des environnements marins corrosifs.
• Conformité et normes: Ces plaques répondent souvent aux normes ASTM B209 ou AMS-QQ-A-2550/9 pour garantir des propriétés d'alliage et une fiabilité des performances cohérentes.