7,5 mm Marine Grade 5083 H16 H22 Plaque en tôle d'aluminium
Les environnements marins sont notoirement durs, soumettant les matériaux à la corrosion d'eau salée, à la contrainte mécanique et aux fluctuations de la température. Parmi les matériaux conçus pour résister à ces conditions,Plaques de feuille en aluminium de 7,5 mm Marine Grade 5083avec des températuresH16etH22est connu comme une référence de durabilité et de polyvalence. L'ingénierie nuancée derrière cet alliage et ses méthodes de tempérament offre un aperçu inestimable de la raison pour laquelle il règne en maître dans les applications marines.
Qu'est-ce que la plaque en tôle d'aluminium de grade marine 5083 de 7,5 mm?
Marine Grade 5083 L'aluminium est un alliage principalement composé d'aluminium, de magnésium et d'origine, spécialement formulé pour fournir une résistance à la corrosion exceptionnelle, en particulier contre l'eau de mer. Le7,5 mm d'épaisseurÉlève sa robustesse mécanique, ce qui le rend adapté aux applications structurelles.
7,5 mm d'épaisseur 5083 H16 / H22 Marine Grade en aluminium Plate en tôle est un cheval de bataille dans notre usine. Nous le voyons principalement utilisé dans les applications nécessitant une forte résistance, une excellente résistance à la corrosion et une soudabilité. Le tempérament H16 offre un bon équilibre entre la résistance et la formabilité, ce qui le rend idéal pour des pièces modérément complexes comme les sections de coque ou les cloisons. Cependant, la nature légèrement plus douce nécessite parfois un contreventement supplémentaire pendant la fabrication pour éviter la déformation pendant le soudage. Nous avons constaté que le préchauffage avant le soudage, en particulier avec des sections plus épais comme celle-ci, est cruciale pour réaliser des soudures sonores et minimiser la distorsion. Un contrôle minutieux des paramètres de soudage est essentiel pour éviter la fissuration, un problème courant avec des alliages d'aluminium plus résistants. Le tempérament H22, en revanche, est plus fort mais moins formable, souvent réservé aux composants nécessitant une résistance maximale, comme des éléments structurels fortement chargés.
Notre expérience met en évidence l'importance d'une sélection minutieuse des matériaux en fonction de l'application spécifique. Bien que la plus grande limite d'élasticité de H22 soit tentante, ce n'est pas toujours le meilleur choix si la pièce nécessite une formation approfondie. Nous avons eu des cas où l'utilisation de H22 a entraîné des fissures pendant les opérations de flexion, ce qui a entraîné des morceaux et des retards. De plus, la qualité cohérente des feuilles fournies est primordiale. Les incohérences de l'épaisseur ou de la finition de surface peuvent entraîner des problèmes lors de la fabrication, entraînant une reprise de temps ou même un rejet des pièces finies. Contrôles de qualité réguliers et fermer
La désignationH16etH22indiquerTravail en durcissant les tempéraments, c'est-à-dire que la plaque en tôle d'aluminium a subi un traitement mécanique pour augmenter sa résistance au-delà de l'état recuit (O Temper):
- H16: Endurgée et partiellement recuite à un ¼ de tempérament dur
- H22: Assuré à la tension à 1/8 de tempérament dur
En conséquence, ces températures optimisent la résistance à la traction tout en préservant une excellente ductilité, calibrée pour équilibrer la ténacité et la flexibilité vitales dans les structures marines.
Paramètres et propriétés techniques
Paramètre | Spécification |
---|---|
Type en alliage | 5083 Aluminium |
Épaisseur | 7,5 mm |
Caractère | H16 / H22 |
Densité | 2,66 g / cm³ |
Point de fusion | 590 - 650 ° C |
Limite d'élasticité | H16: ~ 215 MPa; H22: ~ 220 MPA |
Résistance à la traction ultime | H16: ~ 285 MPa; H22: ~ 295 MPa |
Allongement à la pause | H16: 12% environ; H22: 10% environ |
Composition chimique
Élément | Pourcentage (%) |
---|---|
Magnésium (mg) | 4.0 - 4.9 |
Manganèse (MN) | 0,4 - 1,0 |
Chrome (CR) | 0,05 - 0,25 |
Fer (Fe) | ≤ 0,4 |
Silicon (Si) | ≤ 0,4 |
Cuivre (Cu) | ≤ 0,1 |
Zinc (Zn) | ≤ 0,25 |
Aluminium (AL) | Reste |
Pourquoi choisir l'alliage en aluminium 5083 pour une utilisation marine?
1. Résistance à la corrosion supérieure
L'aluminium 5083 doit une grande partie de sa constance à une teneur élevée en magnésium, ce qui améliore la résistance aux piqûres et à la corrosion des crevasses dans les atmosphères d'eau de mer et marines - un avantage essentiel pour minimiser les coûts de maintenance et prolonger les durées de vie opérationnelles pour les navires et les équipements offshore.
2. Stabilité mécanique via H16 et H22 Tempers
Alors que l'aluminium recuit (O Temper) est plus malléable, H16 et H22 offrent un rendement et des résistances à la traction plus élevés. Par exemple, H16 offre une ténacité durable avec une limite d'élasticité de 215 MPa idéale pour les sections incurvées de coques et de superstructures, tandis que les tempéraments H22 offrent une augmentation marginale de la résistance, préférée dans les éléments structurels porteurs ou renforcés.
Applications de 7,5 mm 5083 Fiche d'aluminium marin
Construction navale et fabrication de bateaux
Ces feuilles en alliage s'adaptent naturellement comme la pierre angulaire de la construction:
- Coques de bateaux et ferries, nécessitant une résistance à la corrosion couplée à une intégrité structurelle durable
- Placage du pont et cloisons, où la force contre l'impact et l'usure est critique
- Superstructures et conteneurs en vrac exposés aux défis atmosphériques pendant des années
Plates-formes offshore et infrastructure maritime
Les plates-formes et les structures flottantes bénéficient de l'adaptabilité de cet alliage au milieu des expositions chimiques océaniques et des charges mécaniques. Ses applications incluent:
- Plates-formes de pont et réservoirs
- Conteneurs marins et installations de stockage
- Composants soumis à des contraintes cycliques et à un spray salin
Conteneurs spécialisés et cryogénie
En raison de la rétention de la résistance par l'aluminium 5083 à basse température, cette épaisseur de plaque de feuille est privilégiée pour la fabrication de conteneurs cryogéniques et des récipients sous pression utilisés à l'étranger ou à bord.
Normes de mise en œuvre
La production et l'assurance qualité de l'alliage marin de grade 5083 se conforment principalement aux normes suivantes:
- ASTM B209- Spécification standard pour la feuille et la plaque en aluminium et en allium en aluminium
- AA (Association en aluminium) 5083 Spécification
- ISO 6361Pour les propriétés générales des feuilles en aluminium
En outre, les processus sont conformes aux sociétés de classification maritime telles queAbs,Registre de Lloyd, etDNV GLLes directives strictes sur les tests structurels, l'évaluation de la corrosion et les tolérances d'épaisseur garantissent la fiabilité de l'application.
Réflexions finales: investissement dans la longévité et la sécurité
Adopter la plaque en tôle d'aluminium de grade marine 5083 de 7,5 mm avec des ingénieurs marins et constructeurs marins H16 ou H22 autorise les ingénieurs marins avec un profil de matériau qui transcende l'aluminium ordinaire. Sa résistance à la corrosion à l'échelle de la canne combinée à une résistance mécanique sur mesure sous-tend la sécurité et la durabilité dans les environnements les plus difficiles de la mer.
Lorsque les applications marines exigent un équilibre fiable entre la résistance, la résistance à la corrosion et la facilité de fabrication, l'aluminium 5083, en particulier dans l'épaisseur de 7,5 mm et les températures durcies comme H16 et H22, reste inégalée comme une solution de matériau conçuepour endurer la mer - et le temps lui-même.
Pour ceux qui sont prêts à essentialiser la fiabilité dans leurs constructions marines, 7,5 mm de grade de marine 5083 H16 H22 Plaques de feuille en aluminium offrent une précision scientifique en alliage associé à une adaptabilité d'ingénierie et en les ce qui en fait des défis maritimes de confiance et terre-à-terre à des défis maritimes du monde réel.
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