Feuille d'aluminium en alliage 5083 H112 filmée par PVC de qualité marine
La feuille d'aluminium en alliage 5083 H112 filmée en PVC de qualité marine est un produit en aluminium à haute teneur en magnésium conçu pour les environnements d'eau salée exigeants. Il combine la résistance à la corrosion de l'aluminium 5083 avec un film protecteur en PVC qui aide à préserver la surface finie pendant la manipulation, la découpe, le formage, le transport et l'assemblage.
Ce matériau est largement sélectionné pour la construction navale, les structures offshore, les réservoirs marins, les équipements de pont, les carrosseries de véhicules et les fabrications industrielles exposées à l'humidité, aux chlorures et aux changements climatiques. L'état H112 offre des performances mécaniques stables pour les travaux de structure tout en conservant une bonne soudabilité et une bonne flexibilité de fabrication.

Caractéristiques du matériau
Le 5083 est un alliage Al-Mg contenant environ 4,0 % à 4,9 % de magnésium. Cette composition confère à la feuille une excellente résistance à la corrosion par l’eau de mer, à la corrosion atmosphérique et à de nombreux produits chimiques industriels. Contrairement aux nuances d'aluminium traitables thermiquement, le 5083 gagne sa résistance principalement grâce à la chimie des alliages et à un traitement contrôlé plutôt qu'à un traitement thermique en solution.
Le film PVC est appliqué sur une ou deux faces de la surface en aluminium selon les exigences du projet. Il agit comme une barrière temporaire contre les rayures, les empreintes digitales, la légère abrasion et la contamination. Après la fabrication ou l'installation, le film peut être retiré pour révéler une finition en aluminium propre.
| Caractéristique du produit | Valeur client |
|---|---|
| Alliage Al-Mg 5083 | Forte résistance à l’exposition à l’eau de mer et au brouillard salin |
| Trempe H112 | Performance structurelle fiable avec formabilité pratique |
| Film protecteur en PVC | Réduit les dommages de surface pendant le traitement et le transport |
| Excellente soudabilité | Convient aux structures soudées MIG et TIG |
| Faible densité | Aide à réduire le poids du navire et à améliorer l’efficacité de la charge utile |
| Bon comportement à la fatigue | Convient aux assemblages marins sujets aux vibrations |
| Matériau non magnétique | Utile à proximité des équipements de navigation, électroniques et spécialisés |
Pour les projets nécessitant des tôles de coque ou des panneaux structurels de plus gros calibre, Tôle d'aluminium marine 5083 est couramment utilisé dans les côtés de coque, les fonds, les cloisons et les composants de superstructure.
Composition chimique
La composition chimique de l'aluminium 5083 est contrôlée pour offrir une résistance à la corrosion, une résistance aux soudures et un comportement mécanique stable. Les valeurs indiquées sont des limites typiques conformément aux spécifications internationales d'alliage couramment utilisées.
| Élément | Contenu, % |
|---|---|
| Magnésium, Mg | 4,0 - 4,9 |
| Manganèse, Mn | 0,4 - 1,0 |
| Chrome, Cr | 0,05 - 0,25 |
| Fer, Fe | 0,40 maximum |
| Silicium, Si | 0,40 maximum |
| Cuivre, Cu | 0,10 maximum |
| Zinc, Zn | 0,25 maximum |
| Titane, Ti | 0,15 maximum |
| D'autres éléments, chacun | 0,05 maximum |
| Autres éléments, total | 0,15 maximum |
| Aluminium, Al | Solde |
Le magnésium est le principal élément fortifiant. Le manganèse et le chrome contribuent au contrôle de la structure des grains et aux performances en matière de corrosion. La teneur contrôlée en cuivre est particulièrement importante car une faible teneur en cuivre permet une meilleure résistance en service maritime.
Spécifications techniques
La tôle d'aluminium 5083 H112 filmée en PVC peut être fournie dans des tailles standard ou découpée aux dimensions du projet. La disponibilité réelle dépend de l'épaisseur, de la largeur, du format de bobine ou de feuille, de la finition de surface et de la quantité commandée.
| Paramètre | Gamme d'alimentation typique |
|---|---|
| Alliage | AA 5083 / EN AW-5083 / AlMg4.5Mn0.7 |
| Caractère | H112 |
| Forme du produit | Tôle, plaque, panneau coupé à longueur |
| Épaisseur | 1,0 mm - 100 mm |
| Largeur | 1 000 mm - 2 500 mm |
| Longueur | 2 000 mm - 12 000 mm ou personnalisé |
| Surface | Finition moulin avec film protecteur PVC |
| Épaisseur du film PVC | Environ 50 à 100 microns |
| Demande de film | Un côté ou deux côtés disponibles |
| Références standards | ASTM B209, EN 485, EN 573, EN 10204 |
| Options de certificat | Certificat d'essai en usine, rapport d'inspection dimensionnelle, inspection par un tiers |
La couleur du film protecteur peut varier selon la ligne de production, généralement bleue, transparente, noir et blanc ou spécifiée par le client. La sélection du film doit correspondre à la période de stockage prévue, à la méthode de fabrication et aux conditions de température de surface.
Performances mécaniques
Les valeurs mécaniques dépendent de l'épaisseur de la tôle, de l'itinéraire de production, de la direction des tests et de la norme applicable. Les figures suivantes fournissent une référence pratique pour le matériau 5083 H112. Les exigences d'achat finales doivent être confirmées par rapport au certificat d'essai de l'usine et aux spécifications convenues.
| Propriété | Valeur de référence typique |
|---|---|
| Résistance à la traction | 270 - 350 MPa |
| Limite d'élasticité | 110 - 200 MPa |
| Allongement | 10% - 16% |
| Densité | 2,66 g/cm³ |
| Module élastique | Environ 70 GPa |
| Plage de fusion | Environ 570 - 640°C |
| Conductivité thermique | Environ 117 W/m·K |
| Conductivité électrique | Environ 29 % SIGC |
Comparé à l'acier, l'aluminium 5083 offre une densité bien inférieure tout en conservant une résistance structurelle utile. Cela permet aux concepteurs de réduire le poids des sections de coque, des plates-formes d'accès, des panneaux de cabine, des couvercles de réservoir et des structures de support légères. Un poids inférieur du navire peut contribuer à une meilleure économie de carburant, à une plus grande capacité de charge utile et à une installation plus facile.
Protection du film PVC pendant la fabrication
La couche de PVC n'est pas destinée à servir de revêtement marin permanent. Son but est de protéger la face en aluminium jusqu'à ce que l'étape de fabrication soit terminée. Il est particulièrement utile pour les panneaux de cabine visibles, les cloisons intérieures, les boîtiers d'instruments, les équipements marins décoratifs et les panneaux découpés avec précision là où l'apparence de la surface est importante.
| Étape de traitement | Avantage du film PVC |
|---|---|
| Gestion du stockage et de l'entrepôt | Limite la poussière, les éraflures et les marques de contact |
| Découpe et fraisage | Aide à maintenir un visage plus propre |
| Pliage et formage | Réduit les légères marques d’outillage sur les surfaces protégées |
| Transport vers le site de fabrication | Fournit une protection supplémentaire contre le frottement et l’abrasion |
| Assemblage final | Maintient les visages exposés plus propres jusqu'au retrait du film |
Pour les zones de soudure, le film PVC doit être retiré bien loin de la zone de soudure avant le début des travaux. Le chauffage du PVC peut produire des fumées nocives et contaminer la zone de soudure. Les fabricants doivent retirer le film avant de souder, suivre des pratiques de ventilation appropriées et nettoyer soigneusement les surfaces des joints en aluminium.

Applications marines et industrielles
La combinaison de la résistance de l'alliage 5083, de la résistance à l'eau de mer et du film de protection temporaire prend en charge un large éventail de travaux de fabrication.
| Domaine d'application | Composants typiques |
|---|---|
| Construction navale | Panneaux de coque, coques latérales, ponts, cloisons, superstructures |
| Petite embarcation | Bateaux de pêche, patrouilleurs, bateaux de travail, catamarans, yachts |
| Équipement offshore | Passerelles, plates-formes, couvertures de protection, structures de service |
| Réservoirs marins | Réservoirs de carburant, réservoirs d'eau douce, composants liés au ballast |
| Installations portuaires | Passerelles, pontons, échelles, enceintes d'équipement |
| Transport | Carrosseries frigorifiques, panneaux de camions, composants de véhicules-citernes |
| Fabrication industrielle | Conteneurs chimiques, boîtiers sous pression, panneaux de protection |
Pour les passerelles antidérapantes, les plates-formes d'embarquement et les zones d'opération humides, Feuilles de roulement en aluminium marin peut fournir une traction améliorée tout en conservant les avantages de la construction en aluminium résistant à la corrosion.
Avantages de la fabrication et du service
La feuille d'aluminium 5083 H112 peut être coupée par une scie, une cisaille, un laser, un jet d'eau ou un équipement de routage CNC. Il répond bien à la flexion lorsqu'un rayon de courbure approprié est sélectionné pour l'épaisseur et la direction du laminage. Le soudage MIG et TIG est largement utilisé, avec des matériaux d'apport 5183, 5356 ou autres approuvés sélectionnés en fonction de la conception du joint et des exigences de service.
Dans les structures marines, les performances contre la corrosion dépendent non seulement de l’alliage mais également des bonnes pratiques de conception. Évitez les pièges à eau stagnante, isolez l'aluminium des métaux différents où une corrosion galvanique peut se produire, scellez les crevasses si nécessaire et utilisez des fixations et des revêtements compatibles. Un bon drainage et un bon entretien de la surface aident à préserver les performances à long terme.
La tôle d'aluminium en alliage 5083 H112 filmée en PVC de qualité marine offre un équilibre pratique entre résistance, résistance à la corrosion, soudabilité, faible poids et protection de surface. Il s'agit d'un choix de matériau efficace pour les fabricants à la recherche de panneaux en aluminium fiables, dotés d'une surface plus propre et fonctionnant de manière fiable dans des environnements marins exigeants.
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