6082 耐塩水海洋部品用の海洋グレードのアルミニウム固体バー

6082 マリングレードアルミニウムソリッドバーは、過酷な海洋環境の構造部品に広く使用されている高強度、耐食性合金です。強度、加工性、長期耐久性のバランスに優れており、ボートビルダー、海洋機器メーカー、海洋精密加工業者にとって信頼できる選択肢となっています。

6082 は、6xxx シリーズの中強度のアルミニウム、マグネシウム、シリコン合金です。これは「構造用」合金とみなされることが多く、市販の 6xxx 合金の中で最も強度が高く、溶接性が良く、海水腐食に対する優れた耐性を備えています。

特徴の概要:

|---------------------------------|-------------------------------------------------------------------------------------||合金の指定 | 6082 (Al-Mg-Si) ||製品形態 |ソリッド丸/四角/長方形バー ||焼き戻しオプション | T6、T651、T5 (その他はリクエストに応じて) ||主な強み | || 高い (収量 220 ～ 310 MPa、焼き戻しとサイズに応じて) ||耐食性 | || 海水や海洋雰囲気に最適 ||溶接性 |良好、一般的な海洋製造方法に適しています ||被削性 |中程度 - 良好、T6/T651 の気質で改善 ||重量 |密度が鋼鉄の約 1/3 で、重量が重要な海洋構造物に最適 |

2. 化学組成

6082 は、強度と腐食性能を最適化するためにマンガンおよびその他の元素の添加を制御した Al-Mg-Si 合金です。

6082 アルミニウム合金の一般的な化学組成 (wt%):

3. 機械的特性と性能

機械的特性は焼き戻しと断面によって異なります。海洋構造用途では、T6 および T651 焼き戻しが一般的で、強度と靭性の優れた組み合わせを提供します。

室温での典型的な機械的特性 (参考のみ):

パフォーマンスノート:

• 高い比強度:鋼鉄の約 3 分の 1 の重量で強力な耐荷重性を実現し、船体とフレームの軽量化を実現します。
• 優れた耐疲労性:波の衝撃、振動、周期的な曲げなどの動的海洋荷重に最適です。
• 海洋性気候における安定した特性:一般的な海洋使用温度全体にわたって強度と剛性を維持します。

4. 海水環境における耐食性

6082 は、海水や海洋大気などの塩化物が豊富な環境に耐えるように設計されています。

腐食挙動

長期にわたる海洋暴露の場合:

• 使用絶縁ワッシャー、ブッシュ、またはシーラント6082 とステンレスまたは銅合金の間で使用し、電気結合を最小限に抑えます。
• 考慮する陽極酸化または船舶グレードのコーティング特にスプラッシュゾーンや隙間エリアの表面保護と孔食保護を強化します。

5. 6082ソリッドバーの技術仕様

ソリッドバーは、さまざまな海洋用途に適合するよう、幅広い直径と質で供給されています。

一般的な寸法および技術仕様:

マリンバーの T6 と T651 の比較:

6. 加工性：溶接、機械加工、成形

6.1 溶接

6082 は、一般的なアルミニウム溶接プロセスに最適です。

重要な構造の場合、設計では強度の低下を考慮する必要があります。熱影響部 (HAZ)または、テストによって溶接領域を再認定することができます。

6.2 機械加工

• 中程度の良好な被削性、特にtt/ttt1。
• 適切な工具とクーラントを使用すると、きれいな切りくずが生成されます。
• ねじ切り、ボーリング、溝加工、精密フライス加工に適しています。

6.3 成形と曲げ

• 冷間成形も可能ですが、高温 (T6/T651) では制限されます。
• 半径が狭い場合は、成形前に焼き戻し O または T4 を施し、必要に応じて適切な熱処理を行うことが好ましい。

7. 典型的な海洋用途

6082 マリングレードソリッドバーは、構造の完全性と耐食性が重要な沿岸および沖合のプロジェクトで広く使用されています。

一般的な海洋使用例:

これらの役割の多くでは、6082 がスチールの代わりに使用され、重量を軽減し、メンテナンスコストを削減し、耐食性を向上させます。

8. 海洋設計者および製造者にとっての利点

8.1 軽量化

• 密度 ~2.70 g/cm3対して、炭素鋼の場合は約 7.85 g/cm3。
• 船体、上部構造、甲板の軽量化が可能になり、次のことが可能になります。
  • 燃費を向上させます。
  • ペイロード容量を増加します。
  • 小型船舶のハンドリングとスピードを向上させます。

8.2 長期耐久性

• 高い耐性塩水腐食そして海の雰囲気。
• 錆び、スケール、材料損失のリスクが軽減されます。
• メンテナンスの頻度が減り、サービス間隔が長くなります。

8.3 製造効率

• 標準のアルミニウム製機器を使用すると、切断、溶接、機械加工、穴あけが簡単に行えます。
• 幅広い直径と長さをご用意しています。
• 優れた寸法安定性T651 焼戻しにより、機械加工部品の歪みが軽減されます。

8.4 設計の柔軟性

• 両方に適しています一次構造（フレーム、サポート）およびセカンダリハードウェア(フィッティング、ブラケット)。
• 標準的な結合方法と互換性があります:
  • 溶接
  • 機械的締結（ボルト、リベット）
  • 接着接合（下地処理あり）

9. 他の船舶用アルミニウム合金との比較

適切な合金を選択することが重要です。 6082 は、成形が容易な 5xxx シリーズと非常に高強度の 7xxx シリーズの間に位置します。

6082 は、以下が必要な場合に最適な選択肢です。

• 5xxx プレート合金よりも優れた機械加工性と棒材の入手可能性。
• 棒状の6061より高強度です。
• 7xxx 保護システムの複雑さを必要とせずに、信頼性の高い耐食性を実現します。

6082 マリングレードアルミニウムソリッドバーは以下を組み合わせています:

• 高い比強度耐荷重海洋構造物用。
• 優れた耐性塩水腐食に。
• 溶接性、機械加工性が良好効率的な製造のために。
• 広い寸法範囲小さな金具から大きなフレームまで対応します。

ボート、海洋構造物、マリーナ、海洋機器の設計者と建設者にとって、6082 ソリッド バーは、要求の厳しい海水環境において安全性と性能を維持しながら重量とメンテナンスを軽減する、堅牢で長寿命のソリューションを提供します。